[發明專利]一種低硫柴油潤滑性改進劑及其制備方法有效
| 申請號: | 201811574820.6 | 申請日: | 2018-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN111349486B | 公開(公告)日: | 2021-03-02 |
| 發明(設計)人: | 王宜迪;李瀾鵬;曹長海;程瑾;李秀崢 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院 |
| 主分類號: | C10L1/182 | 分類號: | C10L1/182;C10L1/18;C10L1/04;C10L10/08;C10L10/14;C10L10/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 柴油 潤滑 改進 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及一種低硫柴油潤滑性改進劑及其制備方法,是將不飽和二元醇、桐油生物柴油、離子液體按比例混合后,在40?60℃攪拌反應,反應結束后降溫,靜置分層,取上層物料進行減壓蒸餾,得到潤滑性改進劑產品。本發明在離子液體中,以不飽和二元醇改性桐油生物柴油,避免了交聯反應的發生,所制備的潤滑性改進劑具有調和比例低、潤滑性好、低溫流動性好等優點,調和后可使低硫柴油滿足國V潤滑性標準和凝點要求。
技術領域
本發明屬于生物柴油技術領域,具體涉及一種低硫柴油潤滑性改進劑及其制備方法。
背景技術
隨著柴油機的廣泛使用,柴油的消耗量正逐年增長。然而柴油的大量消耗也必然會導致車輛排放有害物質的進一步加劇。由于排放對生態環境、人類健康和經濟發展有著嚴重影響,各國政府相繼制定了嚴格的排放法規,限制柴油車輛的有害排放。隨著我國柴油國Ⅴ標準的實施,柴油的硫含量將降到10ppm以下,脫硫柴油已在國內煉廠實施。目前國內采取加氫處理和加氫裂化等降硫技術,使燃油硫含量大大減少,導致柴油中極性化合物的含量過低,從而大大降低了柴油的潤滑性,出現大量柴油泵的磨損損壞現象,降低了柴油泵的使用壽命。柴油潤滑性問題最早出現于北歐,上世紀九十年代初,瑞典生產的第一類低硫柴油硫含量小于10ppm,芳烴小于5%,第二類硫含量小于50ppm,芳烴小于20%,加之這種柴油的餾分基本上為煤油餾分(95%餾程不大于285℃),因而降低了柴油的自然潤滑性。當這種柴油在市場上銷售時,開始大約有70輛輕負荷柴油車出現了噴油泵磨損問題。美國在推廣使用低硫柴油時,也報道存在大量的潤滑問題,尤其是冬用低濁點柴油,當硫含量低于100ppm時,由于油品潤滑性差,粘度低,在這兩個因素雙重作用下,已出現噴油泵磨損問題。因此,改善低硫柴油的潤滑性是解決低硫柴油大范圍推廣的關鍵問題之一。
目前,也有許多機構開展了以植物油直接作為低硫柴油抗磨劑的研究。CS275894、EP605857公開了用天然油脂如菜籽油、向日葵油、蓖麻油等直接作為低硫柴油抗磨劑。這些植物油雖具有原料易得、價格較低等優點,但使用效果相對較差,同時具有粘度大、凝點高等缺點,難以工業應用。
最新研究結果表明,向低硫柴油中添加生物柴油能夠極大地改善潤滑性,能夠顯著提高生物柴油的附加值。但通常生物柴油只有在較高添加量時才能達到潤滑效果,通常添加量應大于0.8%(體積分數),才能使低硫柴油磨斑直徑降至460μm以下(生物柴油對低硫柴油潤滑性的增進作用[J],《石油煉制與化工》,2005, 36(7):25-28),因此以其作為添加劑的經濟性較差。另外,生物柴油中含有大量的飽和脂肪酸甲酯,凝點通常在-5℃以上,不能滿足低硫柴油抗磨劑的使用要求,無法適用于寒冷地域。因此,需要通過分子修飾手段提高生物柴油的潤滑性,降低其在低硫柴油中的調和比例和產品凝點。
CN1990835A公開了一種可用于低硫柴油抗磨劑的改性生物柴油制備方法,極大地降低了調和比例,所披露的技術手段是生物柴油和多元醇進行酯交換反應,從而得到改性生物柴油產品。但以多元醇為原料進行酯交換反應易形成多酯結構,從而造成產品凝點過高,產品性能不能滿足要求。
發明內容
針對現有技術的不足,本發明提供了一種低硫柴油潤滑性改進劑及其制備方法。本發明在離子液體中,以不飽和二元醇改性桐油生物柴油,避免了交聯反應的發生,所制備的潤滑性改進劑具有調和比例低、潤滑性好、低溫流動性好、酸值低等優點,調和后可使低硫柴油滿足國V潤滑性標準和凝點要求。
本發明提供的低硫柴油潤滑性改進劑的制備方法,包括如下內容:將不飽和二元醇、桐油生物柴油、離子液體按比例混合后,在40-60℃攪拌反應一段時間,反應結束后降溫,靜置分層,取上層物料進行減壓蒸餾,得到潤滑性改進劑產品。
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