[發(fā)明專利]一種具有較高機械性能的醫(yī)用致密鈦合金零件的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811572334.0
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN109722563B
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄢臘梅;羅鵬;顧彥;袁友偉
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州電子科技大學(xué)
• 主分類號: B33Y10/00
• 分類號: B33Y10/00
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 朱亞冠

1.一種具有較高機械性能的醫(yī)用致密鈦合金零件的制造方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

步驟(1)、將鈀、鋁、鎳、鈦、不可避免的雜質(zhì)分別采用霧化制粉法，獲取得到平均粒徑分布為25～31μm的粉末，充分?jǐn)嚢杌旌?～3小時；

上述混合粉末中各成分的重量含量如下：鈀1～3％,鋁2～5％，鎳3～6％，其余為鈦和不可避免的雜質(zhì)；

步驟(2)、采用選區(qū)激光融化制備鈦合金零件毛坯

將步驟(1)的混合粉末采用AM250系統(tǒng)3D打印方式制備得到立方體毛坯；

AM250系統(tǒng)采用單一模式功率為125～200W的脈沖光纖激光器，其保護(hù)氣為氮氣和氧氣，其中含氧量保持在0.5～1.5％的體積含量；鋪粉方式為刮刀鋪粉，n層粉末層中每一層粉末層的厚度為0.03～0.06mm；相鄰粉末層間的距離為0.06～0.09mm；掃描系統(tǒng)為光學(xué)掃描系統(tǒng)，其光斑尺寸為0.15～0.20mm，掃描振鏡為SCANLAB，激光融化粉末的掃描速度為180～250mm/s；系統(tǒng)內(nèi)以28～48℃/s升溫至1260～1460℃，保溫3～6小時；

激光融化粉末的掃描方式是交叉掃描方式；n層粉末層中每一層粉末層進(jìn)行交叉掃描后再覆蓋一層進(jìn)行交叉掃描直至完成毛坯制作，其中每一層粉末層均采用以下掃描方式：將粉末層四邊的每一邊均分成四等份，其中左側(cè)邊從下至上依次標(biāo)記為0、1’、2’、3’、4’，右側(cè)邊從下至上依次標(biāo)記為4、5’、6’、7’、8，下端邊從左至右依次標(biāo)記為0、1、2、3、4，上端邊從左至右依次標(biāo)記為4’、5、6、7、8，0為左側(cè)邊與下端邊的交叉點，4’為左側(cè)邊與上端邊的交叉點，4為右側(cè)邊與下端邊的交叉點，8為右側(cè)邊與上端邊的交叉點；掃描路徑具體包括相鄰兩邊掃描路徑、左右對邊掃描路徑、上下對邊掃描路徑、對角線掃描路徑，其中相鄰兩邊掃描路徑是以1為掃描起點，具體路徑線為11′連線、2′2連線、33′連線、55′連線、6′6連線、77′連線，左右對邊掃描路徑具體路徑線為1′5′連線、6′2′連線、3′7′連線，上下對邊掃描路徑具體路徑線為51連線、26連線、73連線，對角線掃描路徑具體路徑線為4′4連線、08連線；

步驟(3)、將上述毛坯置于200～400℃的真空熱處理爐中進(jìn)行3～6小時的熱氧化處理。