[發(fā)明專利]一種低溫協(xié)同催化凈化煙氣中NOx和HCN的催化劑制備方法及應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811571887.4
• 申請(qǐng)日: 2018-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN109701542A
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王學(xué)謙;王琪;寧平;王郎郎;馬強(qiáng);張英杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B01J23/83
• 分類號(hào): B01J23/83;B01J23/34;B01J35/10;B01D53/86;B01D53/56;B01D53/54
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1.一種低溫協(xié)同催化凈化煙氣中NO_x和HCN的催化劑制備方法，其特征在于，具體步驟如下：

（1）將活性金屬鹽溶解在去離子水中得到金屬鹽溶液，其中活性金屬鹽為鑭鹽、鈷鹽、鋁鹽、銅鹽、鐵鹽、錳鹽、鈰鹽、鎳鹽、鈮鹽中的兩種或兩種以上；

（2）在攪拌條件下，將檸檬酸溶解在乙醇中得到檸檬酸/乙醇溶液；再將鈦酸四丁酯加入到檸檬酸/乙醇溶液中混合均勻并反應(yīng)20~30min得到鈦酸四丁酯-檸檬酸/乙醇溶液；

（3）在攪拌條件下，將冰乙酸逐滴滴加至步驟（2）的鈦酸四丁酯-檸檬酸/乙醇溶液中反應(yīng)30~40min得到溶液A；

（4）將步驟（1）的金屬鹽溶液逐滴滴加至步驟（3）的溶液A中混合均勻，并加入硝酸，然后逐滴滴加氨水調(diào)節(jié)體系的pH值為3~5或9~11并勻速升溫至溫度為70~80℃得到凝膠B；

（5）將步驟（4）的凝膠B置于溫度為90~110℃條件下恒溫處理2~3d，再置于溫度為300~500℃條件下焙燒3~4h，隨爐冷卻、碾磨、壓片、過(guò)篩得到低溫協(xié)同催化凈化煙氣中NO_x和HCN的催化劑M-N/TiO₂，其中M-N為活性金屬鑭、鈷、鋁、銅、鐵、錳、鈰、鎳、鈮中的兩種或兩種以上金屬氧化物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫協(xié)同催化凈化煙氣中NO_x和HCN的催化劑制備方法，其特征在于：催化劑M-N/TiO₂中活性金屬氧化物M-N的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為5%~15%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫協(xié)同催化凈化煙氣中NO_x和HCN的催化劑制備方法，其特征在于：步驟（2）檸檬酸與鈦酸四丁酯的摩爾比為(1~1.2):1，檸檬酸/乙醇溶液中檸檬酸的濃度為0.16~0.26g/mL。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫協(xié)同催化凈化煙氣中NO_x和HCN的催化劑制備方法，其特征在于：步驟（2）檸檬酸/乙醇溶液與鈦酸四丁酯的體積比為(2.4~4.1):1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫協(xié)同催化凈化煙氣中NO_x和HCN的催化劑制備方法，其特征在于：步驟（3）冰乙酸與鈦酸四丁酯的體積比為(0.6~1.4):1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述低溫協(xié)同催化凈化煙氣中NO_x和HCN的催化劑制備方法，其特征在于：步驟 （4）硝酸與鈦酸四丁酯的體積比為(0.6~1.4):1，勻速升溫的升溫速率為2.5~3.5℃/h。

7.權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述低溫協(xié)同催化凈化煙氣中NO_x和HCN的催化劑制備方法所制備的催化劑。

8.權(quán)利要求7所述催化劑用于低溫協(xié)同催化凈化煙氣中NO_x和HCN。