[發(fā)明專利]一種無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐涂料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811570979.0
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN109777249B
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 錢強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟市方塔涂料化工有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D195/00;C09D7/61;C09D7/20;C09D7/65
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 王衛(wèi)婷

1.一種無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，其特征在于，所述的無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐涂料由A和B兩部分組成，其中的A組分由以下原料按照如下質(zhì)量比例配制：

環(huán)氧樹脂 40~60

煤瀝青 10~20

填料 20~40

助劑 2~5

其中環(huán)氧樹脂由雙酚A型環(huán)氧樹脂和硅烷改性環(huán)氧樹脂按照3~5:1的質(zhì)量比例配比而成，所述填料為膨潤土、硅藻土、滑石粉和納米二氧化硅按照10:1~3:1~3:0.5~1.5質(zhì)量比例配比而成，所述助劑由偶聯(lián)劑、非活性稀釋劑和流平劑按照0.3~2:10:3~5的質(zhì)量比例預(yù)配而成；

所述B組分由以下原料按照如下質(zhì)量比例配制：

固化劑 10

固化促進(jìn)劑 0.5~1.5

增韌劑 3~6；

所述A組分和B組分的配置比例為質(zhì)量比5~10:1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，其特征在于，所述硅烷改性環(huán)氧樹脂使用的基體樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂，所述硅烷改性劑為二甲基二乙氧基硅烷。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，其特征在于，所述助劑中的非活性稀釋劑為乙醇和丙酮的任意比例混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，其特征在于，所述的組分B中固化劑的組分由乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙氨基丙胺中的一種或多種混合制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，其特征在于，所述組分B中的增韌劑為聚酰胺樹脂和聚環(huán)氧丙烷橡膠的混合物，混合的質(zhì)量比例為1:0.1~0.5。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐涂料，其特征在于，所述的組分B中增韌劑使用的聚酰胺樹脂為分子量300~700之間的低分子量聚酰胺樹脂。

7.一種適用于權(quán)利要求1~6任意之一所述的無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐涂料的制造方法，其特征在于所述組分A制造方法包括以下步驟：

步驟一 將膨潤土、硅藻土、滑石粉和納米二氧化硅按照比例依次加入粉體預(yù)混箱中混合均勻；

步驟二 將不同助劑按照配比依次加入填料混合體系中混合均勻的粉體；

步驟三 將環(huán)氧樹脂注入攪拌釜中，啟動攪拌器，攪拌器速度為600~900rpm，向體系內(nèi)緩慢依次加入煤瀝青液，加入完成后將攪拌速度提高到1000~1200RPM,然后再把步驟二中與助劑混合均勻的填料緩慢加入分散體系中，并持續(xù)攪拌45分鐘后將物料轉(zhuǎn)入砂磨機(jī)中研磨1~2h。