[發明專利]一種基于環保理念煉鋼爐

有效

• 申請號: 201811570168.0
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN109737764B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 張辰星;楊大鵬;張新
• 申請（專利權）人: 淮北市菲美得環保科技有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 陳文龍

1.一種基于環保理念煉鋼爐，其特征在于：包括底座(1)、框體(2)、鍋爐(11)和控制器；所述控制器用于控制煉鋼爐工作；所述鍋爐(11)與框體(2)均固連于底座(1)上表面，框體(2)位于鍋爐(11)右側；所述框體(2)左側側壁開設有第一氣槽和第二氣槽(21)；所述鍋爐(11)通過導氣管(12)連通第一氣槽；所述框體(2)左側側壁固連有水箱(3)；所述鍋爐(11)表面纏繞有水管(31)；所述水管(31)連通水箱(3)中部和第二氣槽(21)；所述框體(2)內設有均勻布置的第一噴頭(22)和第二噴頭(23)；所述第一噴頭(22)連通第一氣槽，第二噴頭(23)連通第二氣槽(21)；所述框體(2)內固連有第一隔板(24)；所述第一隔板(24)將框體(2)內空間分為第一空腔(25)和第二空腔(26)；所述第一空腔(25)內設有第二隔板(27)；所述第二隔板(27)傾斜設計，固連于第一隔板(24)和框體(2)內壁表面；所述框體(2)左側側壁開設有出水口(28)；所述出水口(28)連通第一空腔(25)和水箱(3)，且出水口(28)傾斜設置；第一空腔(25)內裝有水，水位位于第二隔板(27)下方；所述第一隔板(24)表面開設有第一凹槽(4)；所述第一凹槽(4)內固連有第一磁鐵(41)；所述第一磁鐵(41)右側設有第二磁鐵(42)；所述第二磁鐵(42)滑動連接于第一凹槽(4)內，且第一磁鐵(41)和第二磁鐵(42)表面均開設有氣孔(43)，氣孔(43)錯位設計，第一磁鐵(41)和第二磁鐵(42)圓形設計，且異性磁極相對設置；所述第一隔板(24)和框體(2)底部內壁均開設有第三氣槽(44)；所述第三氣槽(44)連通第一凹槽(4)和第二空腔(26)；所述第二空腔(26)內設有第一轉軸(5)；所述第一轉軸(5)轉動連接于框體(2)內壁；所述框體(2)頂部內壁開設有傳動槽(6)；所述第一轉軸(5)上端穿入傳動槽(6)設計；所述第一空腔(25)內設有第二轉軸(61)；所述第二轉軸(61)轉動連接于框體(2)內壁，且第二轉軸(61)上端穿入傳動槽(6)內，與第一轉軸(5)之間通過麻繩傳動；所述第二轉軸(61)表面固定套接有扇葉(62)；所述第一轉軸(5)表面固定套接有攪拌桿(51)；所述攪拌桿(51)數量為三；所述第一轉軸(5)和攪拌桿(51)內均開設有第四氣槽(52)；所述第四氣槽(52)與第三氣槽(44)相連通；所述第四氣槽(52)內設有葉輪(53)；所述葉輪(53)固連于第一轉軸(5)內壁；所述攪拌桿(51)下表面均均勻開設有曝氣孔(54)；所述第二空腔(26)內裝有氫氧化鈉水溶液，且液面淹沒攪拌桿(51)設置；所述框體(2)右側內壁開設有第二凹槽(63)；所述第二凹槽(63)內裝有氧化鈣粉末，可補充氫氧化鈣溶液消耗；所述第二凹槽(63)設有過濾板(64)，防止氧化鈣粉末進入第二空腔(26)內；所述框體(2)頂部開設有出氣口(65)，出氣口(65)處設有壓力閥，當壓力達到一定值后，出氣口(65)打開；

所述第一噴頭(22)和第二噴頭(23)交錯布置；所述第二轉軸(61)表面固定設置有均勻布置的固定板(66)；第一噴頭(22)和第二噴頭(23)正對固定板(66)設置，配合扇葉(62)使廢氣和水蒸氣充分混合，同時可加快第二轉軸(61)的轉動；

所述第二隔板(27)為彈性材料制成；所述第二轉軸(61)表面固定套接有擠壓塊(67)，可使第二隔板(27)震動，將沉淀后的灰塵運輸至水箱(3)底部，第二隔板(27)震動可加快沉淀的運輸，同時配合扇葉(62)加快第一空腔(25)氣流流速；

所述攪拌桿(51)從上至下長度依次遞減設置，有利于氫氧化鈉溶液形成漩渦；所述第二空腔(26)底部設有第三隔板(68)；所述第三隔板(68)彎曲向下設計；所述框體(2)底部和底座(1)表面均開設有出料口(69),出料口(69)連通第二空腔(26)底部，框體(2)底部出料口(69)彎曲設置，可加快排料速度，且出料口(69)處設有橡膠塞，可將反應產生的沉淀排出，第三隔板(68)的彎曲設計，配合攪拌桿(51)有利于氫氧化鈉溶液形成漩渦，提高沉淀下沉速度；

所述第一轉軸(5)內開設有第三凹槽(55)；所述第三凹槽(55)內設有固定軸(56)；所述固定軸(56)上端固連于傳動槽(6)內壁，且固定軸(56)表面均勻布置有第一凸起(57)；所述第三凹槽(55)內設有擠壓板(58)；所述擠壓板(58)圓環形設計，上下兩端分別固連于第一轉軸(5)上下側壁，并與第一轉軸(5)左右側壁之間存在間隙(59)；所述第一轉軸(5)表面固連有均勻布置的第三噴頭(7)；所述第三噴頭(7)為霧化噴頭；所述擠壓板(58)為彈性材料制成，靠近固定軸(56)的一面設有均勻布置的第二凸起(71)，第一凸起(57)可與第二凸起(71)配合擠壓放松擠壓板(58)；所述第三噴頭(7)連通間隙(59)，間隙(59)通過開口連通第二空腔(26)，開口位于液面下方，且開口處設有單向閥，保證間隙(59)受到擠壓和放松時，通過第三噴頭(7)可噴出氫氧化鈉溶液；

所述水箱(3)下面“倒V”形設計，且水箱(3)下端設有排污口(32)，水箱上端設有加水口(33)，加水口(33)處設有橡膠塞；所述水箱(3)下端設有排污管(34)；所述排污管(34)與水箱(3)底部采用螺紋連接，便于拆卸；所述排污管(34)透明材料制成，可方便工作人員觀察排污管(34)內污漬沉淀含量，便于旋下排污管(34)清理；

工作時，隨著鍋爐(11)外壁溫度的上升，將水管(31)內水分蒸發，形成水蒸氣，廢氣通過第一氣槽至第一噴頭(22)流入第一空腔(25)，水蒸氣通過第二氣槽(21)和第二噴頭(23)流入第一空腔(25)，廢氣中灰塵接觸水蒸氣后質量增大，向下沉淀，通過第二隔板(27)進入水箱(3)底部，同時水蒸氣液化隨著灰塵一同流入水箱(3)內，隨著第一空腔(25)內氣壓的不斷升高，到氣壓對第二磁鐵(42)的推力大于第一磁鐵(41)和第二磁鐵(42)之間的吸力時，第二磁鐵(42)右移，廢氣通過氣孔(43)、第三氣槽(44)、第四氣槽(52)再通過曝氣孔(54)進入第三空腔，廢氣流動過程中帶動葉輪(53)轉動，從而帶動第一轉軸(5)轉動，第一轉軸(5)轉動帶動攪拌桿(51)轉動，使攪拌桿(51)邊轉動邊曝氣，第一轉軸(5)轉動，可使第一凸起(57)和第二凸起(71)配合間歇性擠壓和放松擠壓板(58)，從而使擠壓板(58)擠壓和放松間隙(59)，使氫氧化鈉溶液通過間隙(59)進入第三噴頭(7)，通過第三噴頭(7)噴出，第一轉軸(5)轉動過程中通過麻繩帶動第二轉軸(61)轉動，從而帶動扇葉(62)轉動，通過扇葉62的轉動，提高廢氣與水蒸氣的接觸幾率，使廢氣中的灰塵完全沉淀，隨著第二空腔26內氣壓的不斷升高，達到一定值后，出氣口65打開，凈化后的廢氣通過出氣口65排出，第二空腔26壓力上升過程中，可使廢氣中的二氧化硫充分與氫氧化鈉溶液反應，使廢氣中二氧化硫處理更徹底；

攪拌桿51轉動過程中帶動氫氧化鈉溶液轉動，配合第三隔板68使氫氧化鈉溶液形成漩渦，提高廢氣于二氧化硫溶液中反應時間，有利于二氧化硫與氫氧化鈉溶液反應，使反應更充分，同時可加快沉淀的下沉；

第二轉軸(61)轉動，帶動擠壓塊(67)轉動，使擠壓塊(67)間歇性的擠壓和放松第二隔板(27)，從而使第二隔板(27)震動，隨著第二空腔(26)內氣壓的不斷升高，達到一定值后，出氣口(65)打開，凈化后的廢氣通過出氣口(65)排出，隨著灰塵沉淀的不斷進入水箱(3)，通過水箱(3)底部進入排污管(34)，可將排污管(34)更換，或者直接拆卸清洗。