[發明專利]一種金屬產品表面處理工藝

在審

• 申請號: 201811569403.2
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN109371358A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 應興隆
• 申請（專利權）人: 寧波英科特精工機械股份有限公司
• 主分類號: C23C12/02
• 分類號: C23C12/02;C23C22/05;C23C22/78;C23C22/82;B24C1/00
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民;周放

本發明涉及一種金屬產品表面處理工藝，將金屬產品置于加熱爐中加熱，然后再置于堿汽氛圍內后經過酸液中和；以硼砂對金屬產品拋砂處理，再將拋砂后的金屬產品埋入的硼砂、炭及相應的金屬粉末中滲透；再進行金屬產品表面改性處理，再進行金屬產品表面涂層處理。本技術方案通過采用硼砂拋砂替換現有技術的陶瓷拋砂，使得在拋砂過程中，部分的硼砂滲入金屬產品表面；然后再通過滲硼處理，增加金屬產品表面硼砂的滲入量，并經過乙烯醇改性后，通過有機物與涂料層的結合力度大于金屬產品表面與涂料層結合力度大的原理，提高金屬產品表面耐刮擦的同時，增加金屬產品的顏色品種。

技術領域

本發明屬于金屬表面處理技術領域，特別是指一種金屬產品表面處理工藝。

背景技術

為了提高金屬表面的耐腐蝕性，現有技術中，通常是采用鉻酸鹽或磷酸鹽對金屬表面進行處理。但是，鉻酸鹽存在一定的毒性，其處理工序時，及處理后的廢液處理等的費用非常高，并且處理效果較差，不符合現社會對環保的要求。

也有技術提出，為了提高金屬表面的耐腐蝕性，通過在金屬表面進行摻雜處理，即通過摻雜技術將耐腐蝕金屬摻雜入金屬表面，以提高金屬表面的耐腐蝕性，然后再在金屬表面進行鍍漆及表面涂料處理。

但是金屬的表面鍍層或涂料層在受到刮擦等情況時，容易脫落，即與金屬表面的結合性不高，為了解決這一問題，現基本上是通過在金屬表面進行拋砂處理，使得金屬表面形成微坑以提高與鍍層或涂料層的結合面積來達到耐刮擦性能。

但是因為拋砂對金屬表面造成了不平整現象，雖然能夠提高了金屬表面與鍍層或涂料層的結合力，提高了耐刮擦性能，但是因為表面的不平整，使得金屬表面對光線的反射性增強，同時，鍍層或涂料層的厚度不均勻，均導致產品的顏色偏深，為了實現淺顏色的產品，對涂料或鍍層的配方也需要進行調整，導致產品成本的增加。

發明內容

本發明的目的是提供一種金屬產品表面處理工藝，以解決現技術金屬處理技術不能夠解決耐刮擦及產品顏色兼顧且生產成本高的問題。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種金屬產品表面處理工藝，包括：

1)將金屬產品進行前處理工序，以去除金屬產品表面的油脂；

2)將金屬產品置于拋砂機內，在氮氣氛圍內以硼砂對金屬產品拋砂處理15-30分鐘，后經過清洗及烘干；

3)將金屬產品置于加熱爐中，加熱至60℃-70℃，然后再置于1-3MPa壓力的堿汽氛圍內10-20秒后經過酸液中和，經過清洗及烘干；

4)將烘干后的金屬產品埋入360℃-380℃的硼砂、炭及相應的金屬粉末的混合物中氮氣3-5MPa壓力下滲透1-4小時；

5)對金屬產品表面進行改性處理；

6)將經過改性處理后的金屬產品經過清洗，烘干后進行金屬產品表面涂層處理。

所述前處理工序為水清洗工序和洗滌劑清洗工序交替進行。

所述堿汽為強堿水溶液霧化后形成的霧氣，強堿水溶液的質量百分比濃度為5％-8％。

所述強堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀。

步驟4)中所述硼砂、炭及金屬粉末的質量比為1：3：1-2。

所述硼砂的粒徑小于100nm。

金屬產品表面進行改性處理的方法，包括：

1)按照0.2份-0.3份的硅烷偶聯劑、1份-5份的乙烯醇單體，0.1份-0.5份的十二烷基苯磺酸鈉和0.2份-0.3份的過硫酸鹽配制成水溶液；