[發明專利]去除增材制造多孔金屬內孔表面殘余金屬粉末的裝置及方法有效
| 申請號: | 201811568587.0 | 申請日: | 2018-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN109454237B | 公開(公告)日: | 2023-09-26 |
| 發明(設計)人: | 趙國瑞;馬文有;劉敏;李福海;王岳亮;董東東;陳興馳 | 申請(專利權)人: | 廣東省新材料研究所 |
| 主分類號: | B22F12/00 | 分類號: | B22F12/00;B22F10/68;B22F10/28;B33Y30/00;B33Y40/20 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 王術蘭 |
| 地址: | 510000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 去除 制造 多孔 金屬 表面 殘余 金屬粉末 裝置 方法 | ||
1.一種去除增材制造多孔金屬內孔表面殘余金屬粉末的裝置,其特征在于,所述裝置包括盛放器具和作用系統,所述盛放器具用于盛放待處理的經增材制造后的多孔金屬;
所述作用系統包括換能器、變幅桿、超聲控制器,所述換能器分別與所述變幅桿以及所述超聲控制器連接且所述換能器用于將電能轉化為超聲波,所述變幅桿的遠離所述換能器的一端用于插入所述盛放器具中;所述作用系統還包括轉臺,所述轉臺用于放置所述盛放器具;
所述作用系統還包括轉子,所述轉子用于放置于所述盛放器具內;
所述作用系統還包括拋光球,所述拋光球用于放置于所述盛放器具內;所述盛放器具中還裝有酸性溶液;
所述酸性溶液的濃度不超過0.4mol/L。
2.根據權利要求1所述的去除增材制造多孔金屬內孔表面殘余金屬粉末的裝置,其特征在于,所述拋光球包括氮化硅拋光球或碳化硅拋光球。
3.根據權利要求1所述的去除增材制造多孔金屬內孔表面殘余金屬粉末的裝置,其特征在于,所述拋光球的直徑為30-80μm。
4.根據權利要求1所述的去除增材制造多孔金屬內孔表面殘余金屬粉末的裝置,其特征在于,所述拋光球的硬度不低于25GPa。
5.一種去除增材制造多孔金屬內孔表面殘余金屬粉末的方法,其特征在于,包括以下步驟:
采用如權利要求1-4任一項所述的去除增材制造多孔金屬內孔表面殘余金屬粉末的裝置,調節所述超聲控制器并通過所述換能器將電能轉化為超聲波,然后再經所述變幅桿將超聲波傳入裝有液體的所述盛放器具中以使所述液體產生氣泡并沖擊所述多孔金屬的內表面;
開啟所述轉臺使所述轉子在所述盛放器具中旋轉并加速所述液體的流動,以增強所述氣泡與所述多孔金屬之間的作用;
于所述盛放器具中加入拋光球并使所述拋光球碰撞所述盛放器具中的所述多孔金屬;
于所述盛放器具中裝入酸性溶液。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,所述多孔金屬的材質包括鈦合金、鋁合金、不銹鋼、鎢和鉭中的任意一種。
7.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,所述多孔金屬的孔徑不低于100μm。
8.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,超聲過程的超聲功率為200-2000W和/或超聲時間為0.5-10h。
9.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,所述轉臺的轉速為50-200r/min。
10.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,所述多孔金屬浸沒于所述酸性溶液中。
11.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,所述酸性溶液包括鹽酸、硫酸、硝酸和氫氟酸中的任意一種。
12.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,還包括:加熱所述酸性溶液。
13.根據權利要求12所述的方法,其特征在于,加熱溫度為60-95℃。
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