[發明專利]一種無機危廢系統工藝

在審

• 申請號: 201811568357.4
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN109652653A
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 何昭純;李建平
• 申請（專利權）人: 廣州葉林環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B1/248;C22B5/02
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259
• 代理人: 梁靈周

本發明公開了一種無機危廢系統工藝，首先，將無機危廢料與輔料混合均勻，然后送入圓筒制粒機內制粒；然后，將混合制粒的無機危廢料粒送入立式烘干機內，通過立式烘干機烘干后，由制磚機制成烘干塊；最后，將烘干塊送入富氧側吹爐內，在富氧側吹爐中熔煉后得到合金錠和水淬渣。本發明熔煉過程中，廢殘極、炭渣燃燒放出的熱量使爐料熔化，并使熔體過熱以使得鋅和其它易揮發的有色金屬及其化合物揮發進入氣相，熔劑從熔融的合金中去除氣態和固態的金屬包裹物和金屬雜質，同時形成一定的還原氣氛，一般不需要在爐中造成強還原氣氛。爐料中Cu和其它金屬大部分呈游離態或合金形態存在，易于被還原，最終得到合金錠。

技術領域

本發明涉及無機危廢處理技術領域，尤其涉及一種無機危廢系統工藝。處置的危廢類別有感光材料廢物（HW16）、表面處理廢物（HW17）、焚燒處置殘渣（HW18）、含銅廢物（HW22）、含鋅廢物（HW23）、含鎳廢物（HW46）、有色金屬冶煉廢物（HW48）、其他廢物（HW49）、廢催化劑（HW50）等。

背景技術

無機危廢原料為含銅、鎳、錫、鋅等金屬的危險廢物，主要來自于石油化工、表面處理、電鍍、電子及環保治理等行業，這些物料具有成分復雜、品位高低不一、水分高等特點。目前國內的無機危廢原料一般采用委托有資質單位焚燒、填埋處置的方式。無機危廢原料處置方法以焚燒、濕法和填埋法為主，目前沒有專門從事無機危廢綜合處置的企業。尤其是園區內的企業對固體廢物的處理目前只能通過自建環保設施處理或者委托市外的其他有資質環保企業進行處理，對廢物統一管理和監管機制不完善，對園區未來的產業發展形成制約。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種無機危廢系統工藝。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種無機危廢系統工藝，具體包括以下步驟：

S1，將無機危廢料與輔料混合均勻，然后送入圓筒制粒機內制粒；

S2，將混合制粒的無機危廢料粒送入立式烘干機內，通過立式烘干機烘干后，由制磚機制成烘干塊；

S3，將烘干塊送入富氧側吹爐內，在富氧側吹爐中熔煉后得到合金錠和水淬渣。

作為優選地，在S1中，無機危廢料包括濕法渣、焚燒處置殘渣粉末、有色金屬冶煉廢物粉末、廢催化劑、含水污泥，無機危廢料通過破碎機進行碎料處理后干燥儲存備用。

作為優選地，在S1中，輔料混合包括石灰、廢殘極粉末，由定量給料機加入無機危廢料和輔料混合后，通過雙軸攪拌機攪拌均勻。

作為優選地，在S2中，由旋轉布料機和布料卷揚機對無機危廢料對無機危廢料粒進行充分受熱，同時與未成粒的粉末分離，然后將篩選后的無機危廢料粒在立式烘干機內進行烘干處理。

作為優選地，在S2中，通過布袋收塵器收集煙塵和來自有機危廢系統的炭渣、水和石灰，并將收集的煙塵、炭渣、水和石灰與無機危廢料混合制成磚塊，由立式烘干機烘干后，由制磚機制成烘干塊。

作為優選地，在S3中，在富氧側吹爐中鼓入富氧空氣，由廢殘極、炭渣燃燒放出熱量將烘干塊熔化，熔體過熱的情況下使得鋅和其它易揮發的有色金屬及其化合物會發進入氣相，熔劑從熔融的合金中去除氣態和固態的金屬包裹物和金屬雜質，同時形成一定的還原氣氛，爐料中Cu和其它金屬大部分呈游離狀態或合金形態，易于被還原，最終熔煉得到合金錠。

作為優選地，在S3中，水淬渣經篩分、烘干后得到細水淬渣、粗水淬渣，再經過危險廢物鑒別后綜合利用。

作為優選地，在S1和S2中產生的廢氣通過引風機收集，沉積后添加作為S1的混合料進行制粒。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：