[發(fā)明專利]一種高精度鎢箔的軋制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811568320.1 | 申請日： | 2018-12-21 |
| 公開（公告）號： | CN109396190B | 公開（公告）日： | 2020-05-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張煦;王喆;茍宏濤;董雨青;林三元;鄧自南;趙娟;任吉文 | 申請（專利權(quán)）人： | 西安瑞福萊鎢鉬有限公司 |
| 主分類號： | B21B1/40 | 分類號： | B21B1/40 |
| 代理公司： | 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213 | 代理人： | 譚文琰 |
| 地址： | 710200 陜西省西安市西安*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高精度 軋制 方法 | ||
1.一種高精度鎢箔的軋制方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：
步驟一、將鎢板裁剪成相同尺寸的鎢板材；所述鎢板的厚度為0.09mm～0.11mm；
步驟二、將鎳片作為焊接片放置于相鄰的步驟一中得到的鎢板材之間，采用點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊，得到焊接鎢板材；所述鎢板材的片數(shù)為2～4片，所述鎳片放置在鎢板材沿長度方向的一端，且鎳片的寬度方向與鎢板材的長度方向相一致；
步驟三、將步驟二中得到的焊接鎢板材進(jìn)行多道次軋制，得到軋制箔材；所述多道次軋制采用的軋制設(shè)備的噸位為60t～120t，軋輥凸度為0.04mm～0.06mm；所述多道次軋制的總加工率超過40％時對軋制后的焊接鎢板材進(jìn)行退火處理；所述軋制箔材的厚度為0.04mm～0.08mm；
步驟四、將步驟三中得到的軋制箔材的焊接端部切除，然后將軋制箔材中的各層分開，得到鎢箔材；所述鎢箔材的厚度為0.018mm～0.023mm，厚度公差為±0.0015mm，寬度為175mm～180mm，表面光潔度Ra＜0.3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度鎢箔的軋制方法，其特征在于，步驟一中所述鎢板的厚度為0.09mm～0.11mm，寬度為158mm～162mm；所述鎢板裁剪成鎢板材后在950℃～1000℃的溫度條件下退火處理40min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度鎢箔的軋制方法，其特征在于，步驟二中所述鎳片的厚度為0.03mm～0.05mm，寬度為8mm～12mm且長度與鎢板材寬度相等；所述點(diǎn)焊采用的焊接電流為30A。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度鎢箔的軋制方法，其特征在于，步驟三中所述退火處理的溫度為820℃，保溫時間為20min。
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