[發明專利]一種高溫噴霧干燥、短流程制備納米WC-Co復合粉末的方法有效
| 申請號: | 201811567928.2 | 申請日: | 2018-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN109365829B | 公開(公告)日: | 2022-02-11 |
| 發明(設計)人: | 張久興;朱二濤;楊新宇;潘亞飛 | 申請(專利權)人: | 合肥工業大學 |
| 主分類號: | B22F9/22 | 分類號: | B22F9/22;B22F9/04;B22F1/054;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人: | 盧敏 |
| 地址: | 230009 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 噴霧干燥 流程 制備 納米 wc co 復合 粉末 方法 | ||
本發明公開了一種高溫噴霧干燥、短流程制備納米WC?Co復合粉末的方法,其是以水溶性偏鎢酸銨、水溶性鈷鹽和水溶性碳源為原料,將原料加入到裝有純水并加熱攪拌的容器中制備成料漿,將料漿通過料泵輸送到通有氮氣的閉式離心高溫噴霧干燥塔中干燥,再將噴霧干燥的前軀體物料粉碎、篩分,然后進行還原碳化,再然后將還原碳化物料通過氣流粉碎篩分,最后進行合批,即制得納米WC?Co復合粉末。本發明制備的納米WC?Co復合粉末性能穩定、物相單一、成分均勻、粒度分布窄、晶粒細小、粉末成分容易控制,是一種可以工業化、批量化生產的工藝。
技術領域
本發明屬于一種超細硬質合金生產所用原料粉末的制備方法,是一種采用水溶法、高溫噴霧干燥、碳熱原位還原反應、短流程制備納米WC-Co復合粉末的方法。采用該方法制備的納米WC-Co復合粉末制備超細硬質合金可應用于點陣打印機鉆頭、集成電路板微型鉆頭、高精度數控加工鉆頭和銑刀、醫用牙鉆、難加工材料刀具等。
背景技術
為了滿足3C產品高度集成化、輕薄化、微型化、抗摔撞、電磁屏蔽、散熱等要求,同時3C產品的主板(PCB)的層數越來越多、PCB微小孔的直徑越來越小,相對應微孔的厚徑比越來越大、布線密度越來越密,對PCB孔質量提出了更高和更嚴的要求。3C產品的外殼材料由ABB、PC不斷向高端鋁合金、鈦合金、不銹鋼、玻璃、陶瓷材料發展和應用,并伴隨著先進制造系統、高速切削、超精密加工、綠色制造的發展,促使刀具材料朝著高強度、高硬度的硬質合金方向發展。
要想制備高強度、高硬度硬質合金,首先要制備超細WC-Co混合料粉末。傳統工藝制備超細WC-Co混合料粉末,是先將金屬鈷鹽經酸浸、沉淀、煅燒、還原等工序制備成Co粉,再與鎢精礦經冶煉、煅燒、還原、碳化等工序制備成WC粉末,然后用酒精作為濕磨介質,將Co粉和WC粉末經球磨、噴霧干燥、燒結制得超細WC-Co混合料粉末。該方法存在工藝流程長、組元分布不均勻、球磨引起晶格畸變、晶粒不均勻長大、質量不易控制等缺點。
不少專家學者提出納米WC-Co復合粉末的制備方法,目前較成熟和先進的技術有噴霧轉換法。噴霧轉化法是以鎢鹽[偏鎢酸銨(AMT)(NH4)6(H2W12O40)·4H2O或鎢酸(H2WO4)]和鈷鹽[氯化鈷CoCl2、硝酸鈷Co(NO3)2、碳酸鈷CoCO3或醋酸鈷Co(CH3COO)2]、碳源[葡萄糖(C6H12O6)、淀粉(C6H10O5)n或碳化還原通入含碳氣氛(CO、CO2、CH4、C2H2)]和(H2、N2)制備出WC-Co復合粉末。研究發現,噴霧轉化法制備WC-Co復合粉末,工藝流程短、組元分布均勻、晶粒度小,還原碳化溫度低,易實現產業化,是制備超細晶硬質合金的關鍵原料。被國內外高校、企業進行深入及系統性研究。美國專利US5882376A、US625458B1,日本專利JP7-54001A及中國專利CN1563461A、CN1086753A、CN1254628A、CN1203840A、CN103056377B、CN103056381B等,都是采用低溫開式噴霧干燥-還原碳化或通含碳氣體制備納米WC-Co復合粉末。開式噴霧干燥-煅燒制備的方法存在以下問題:前驅體粉末容易吸潮糊化;煅燒過程中物料容易粘料盒;前驅體粉末煅燒過程中容易形成發泡狀結構氧化物;前驅體煅燒過程中揮發物對設備有一定腐蝕,降低設備使用壽命。
目前尚沒有采用高溫噴霧干燥、閉式離心噴霧干燥塔、通氮氣制備前軀體粉末的方法,也未有方法對WC-Co復合粉末生產過程中的質量進行控制,特別是晶粒度、粒度分布、水含量、氧含量及燒結裝缽舟皿等。
發明內容
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