[發明專利]一種有機危廢低溫無氧熱解工藝在審
| 申請號: | 201811567856.1 | 申請日: | 2018-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN109735353A | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發明(設計)人: | 何昭純;李建平 | 申請(專利權)人: | 蘭州何捷環保科技有限公司;何昭純 |
| 主分類號: | C10B53/00 | 分類號: | C10B53/00;C10B53/08;C10B1/00;C10G1/00;C10K1/02;C10K1/04;C10K1/08;C10K1/00;C10K1/32;C10K1/34 |
| 代理公司: | 廣州凱東知識產權代理有限公司 44259 | 代理人: | 李勤輝 |
| 地址: | 730000 甘肅省蘭州市*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳化爐 無氧熱解 熱解氣體 炭渣 燃燒室 預處理 無害化處理 安全環保 爐膛燃燒 碳化效率 停止加熱 物料熱解 逐步加熱 逐步冷卻 廢物料 分氣包 廢熱 排出 熱解 碳化 冷卻 回收 | ||
本發明公開了一種有機危廢低溫無氧熱解工藝,首先,物料經預處理后進入碳化爐,并調整物料在碳化爐中的分布,然后,通過燃燒室對碳化爐中的物料進行逐步加熱,物料熱解產生的熱解氣體進入分氣包,通過冷卻、水洗后進爐膛燃燒,被熱解的物料變成炭渣,最后,至碳化爐沒有熱解氣體產生,停止加熱,待碳化爐逐步冷卻后,排出炭渣,本發明通過有機危廢低溫無氧熱解工藝對有機危廢物料進行處理,可以提高危廢無害化處理效率及低溫無氧熱解回收產品的附加值,彌補現有有機危廢處理技術領域的不足,提供一種安全環保、碳化效果好、碳化效率高的有機危廢熱解工藝。
技術領域
本發明涉及有機危廢處理技術領域,尤其涉及一種有機危廢低溫無氧熱解工藝。本工藝可以處置來源石油化工、電子加工、精細化工、制藥、機械制造和環保治理等行業產生的醫藥廢物(HW02)、廢藥物、藥品(HW03)、農藥廢物(HW04)、木材防腐劑廢物(HW05)、廢有機溶劑與含有機溶劑廢物(HW06)、廢礦物油與含礦物油廢物(HW08)、油/水、烴/水混合物或乳化液(HW09)、精(蒸)餾殘渣(HW11)、涂料、油墨、顏料及類似產品制造(HW12)、有機樹脂類廢物(HW13)、感光材料廢物(HW16)、含酚廢物(HW39)、含醚廢物(HW40)、有機鹵化物廢物(HW45)、其它廢物(HW49)、催化劑廢物(HW50)等類別的有機危險廢物。
背景技術
有機危廢是指列入國家危險廢物名錄或者根據國家規定的危險廢物鑒別標準和鑒別方法認定的具有危險特性的廢棄物。危險廢物具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蝕性、化學反應性或傳染性,會對生態環境和人類健康構成嚴重危害。
有機危廢因其會對環境甚至人體造成嚴重影響,因而必須安全妥善處理處置,目前對有機危廢處理的設施主要包括破碎機、進料機、碳化爐、冷卻池、油水分離器、旋風除塵機、堿洗設備、UV凈化設備等,但是現有的碳化爐在對有機危廢進行高溫碳化時,有機危廢會粘附在碳化爐的底部,而影響碳化效果,導致碳化效率低。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出一種提高危廢無害化處理效率和低溫無氧熱解回收產品附加值的有機危廢低溫無氧熱解工藝。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
一種有機危廢低溫無氧熱解工藝,具體包括以下步驟:
S1,物料經預處理后進入碳化爐,并調整物料在碳化爐中的分布;
S2,通過燃燒室對碳化爐中的物料進行逐步加熱,物料熱解產生的熱解氣體進入分氣包,通過冷卻、水洗后進爐膛燃燒,被熱解的物料變成炭渣;
S3,至碳化爐沒有熱解氣體產生,停止加熱,待碳化爐逐步冷卻后,排出炭渣。
作為優選地,在S1中,物料進行分揀、破碎預處理,按照物料的性質進行分類分揀,采用雙棍破碎機進行破碎,將大件危廢物件破碎成3-10cm的小塊危廢物料,通過分揀、破碎物料歸類熱解產生炭渣的類別。
作為優選地,在S1中,經過預處理的物料由螺旋進料機導入碳化爐,通過碳化爐正反轉調整進入碳化爐的物料均勻分布。
作為優選地,在S2中,燃燒室利用天然氣燃燒產生熱量,物料在碳化爐內的熱解溫度為300-600℃。
作為優選地,在S2中,燃燒室初始對碳化爐預熱1h,然后運用熱解中產生的不可凝氣體繼續進行加熱。
作為優選地,在S2中,當碳化爐內溫度達到90℃時,物料中的水分逐步以蒸汽的形式從放氣閥蒸發出來,當碳化爐內溫度達到200℃以上時,將有油氣產生,初期主要是輕組分被熱分解出來。
作為優選地,在S3中,碳化爐內的水蒸氣與熱解氣體通過分氣包將一部分重油分離下來,經溢流管路進入渣油罐,其余水蒸氣、中輕油以及不可凝氣體則進入噴淋盤管冷凝器進行再一次冷卻,冷凝后進入油水分離器。
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