[發明專利]一種小導管尖頭機

有效

• 申請號: 201811567690.3
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN109676042B
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 馮光芬
• 申請（專利權）人: 馮光芬
• 主分類號: B21D41/04
• 分類號: B21D41/04;B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明創造提供了一種小導管尖頭機，所述設備本體包括機殼，在機殼內設有主軸，該主軸伸入機殼內部的一端驅動成型組件轉動，其外露于機殼的一端設有驅動輪；所述成型組件包括保持架、成型模以及若干撞塊；所述保持架環繞機殼內壁設置，其沿保持架沿圓周方向設有若干滾針；所述成型模由數瓣模體構成，所述模體在成型模朝向進料口的一側形成成型腔；所述撞塊沿徑向滑動的設置在主軸的限位通槽內。本發明創造結構簡單，設計合理，且通用性好。在小導管尖頭加工的過程中，運行穩定可靠，可以自適應導管端頭結構，不僅提高了加工效率，并且克服了現有技術中小導管容易卡滯在模具中的缺陷。

技術領域

本發明創造屬于超前小導管加工設備技術領域，尤其是涉及一種小導管尖頭機。

背景技術

隨著隧道的普遍運用，超前小導管用量越來越多，超前小導管需要鉆孔和縮尖。現有的超前小導管的尖頭打磨設備中，往往需要感應進行加熱，加熱后，人工打磨或是放在機床上切削加工，加工效率很低，同時，如采用切削加工，則存在大量的碎屑，刀具受熱易磨損，在刀具磨損后，難以保證加工質量，并且，難以保證成品質量。這就造成了現有技術中，縮尖加工耗時長，且容易導致尖端與管體不同心，加工效果不理想。這就需要設計出專門應用于小導管尖頭加工的設備，雖然市面上出現了利用加工盤中設置穿孔，利用穿孔加工小導管尖頭的設備，但是，加工盤的穿孔為固定式結構，當小導管插入后，容易卡住，存在很大的生產事故隱患，并且，加工質量無法得到可靠的保證。

發明內容

有鑒于此，本發明創造旨在克服上述現有技術中存在的缺陷，提出一種小導管尖頭機。

為達到上述目的，本發明創造的技術方案是這樣實現的：

一種小導管尖頭機，所述設備本體包括機殼，在機殼內設有主軸，該主軸伸入機殼內部的一端驅動成型組件轉動，其外露于機殼的一端設有驅動輪；所述成型組件包括保持架、成型模以及若干撞塊；

所述保持架環繞機殼內壁設置，其沿保持架沿圓周方向設有若干滾針；各滾針軸向與主軸的軸向一致；

所述成型模由數瓣模體構成，各模體朝向設備本體進料口一側均設有加工成型面，各所述模體在成型模朝向進料口的一側形成成型腔；各模體的尾部均沿軸向插裝在所述主軸中心腔體內；

所述主軸的中心腔體處于機殼以內的部分，依次設有定位段、離心驅動段以及限位段；所述限位段處于靠近進料口一側；所述定位段處設有用于抵住模體底尾部的定位臺，在離心驅動段處沿主軸的圓周方向均布設有若干限位通槽；所述模體外表面與主軸限位段內壁之間留有調整間隙；

所述撞塊沿徑向滑動的設置在主軸的限位通槽內；所述撞塊整體大致呈T型結構，包括帽體部以及垂直于帽體部的沖擊部；所述沖擊部插裝入限位通槽內，與之滑動配合；所述帽體部呈弧狀結構，其內側面弧度與模體外側面弧度一致；所述撞塊數量與模體數量一致，且二者一一對應設置；

每一所述模體與所述機殼之間均設有推力軸承；所述主軸與所述機殼之間設有圓柱滾子軸承。

進一步，所述設備本體安裝在機臺上，且設備本體的主軸由電機驅動；所述電機輸出軸端與驅動輪間通過皮帶聯動。

進一步，所述機臺上對應驅動輪設有防護罩。

進一步，所述主軸的限位段內徑大于離心驅動段內徑，離心驅動段內徑大于定位段內徑。

進一步，所述機殼包括殼體及殼體兩側分別可拆卸連接的前端蓋、后端蓋；在殼體外側兩端分別設有用于與前端蓋以及后端蓋對應的側板，通過連接件將前/后端蓋固定在相應的側板上，兩側板之間設有筋板；所述殼體的兩側板固定在一底板上。

進一步，所述成型面為以成型面中心為圓形的圓弧面結構。

進一步，所述成型模包括以主軸中心為中心均布設置的4瓣模體。