[發明專利]一種冷軋鋼板快速烘干系統及烘干方法

有效

• 申請號: 201811567652.8
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN109737717B
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 謝建芳
• 申請（專利權）人: 浙江協和陶瓷有限公司
• 主分類號: F26B13/04
• 分類號: F26B13/04;F26B13/18;F26B21/00;F26B23/06;F26B3/06;F26B3/24
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本發明涉及一種冷軋鋼板快速烘干系統，包括輸送輥，保護外殼，若干輸送輥間隔處還設置有迅速清除板材表面水分的速干機構，所述速干機構包括有平行于輸送輥的烘干輥，烘干輥包括繞自身轉動的自轉升溫輥體、固接在自轉升溫輥體側壁上的若干接觸導熱片，自轉升溫輥體內部設置有進風空腔，自轉升溫輥體的側壁上還開設有將進風空腔與外界貫通的出風孔，自轉升溫輥體上設置有提升自身溫度的升溫組件，同時烘干輥上還設置有驅動烘干輥自身轉動的傳動組件；本發明其具有減少熱量的散失，提升局部風力，增加板材附近空氣中水分的迅速流動的作用，從而進一步提高水分從液體轉化成氣態的速率，實現高效對板材進行烘干的效果。

技術領域

本發明涉及冷軋鋼板生產技術領域，尤其是涉及一種冷軋鋼板快速烘干系統及烘干方法。

背景技術

冷軋是以熱軋板卷為原料，在常溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成，冷軋鋼板就是經過冷軋工序生產的鋼板，簡稱冷板。冷軋板的厚度一般是0.1--8.0mm之間，冷軋鋼板具有厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮的產品特點。

參考申請號為201611130284.1的專利申請，一種復合式冷軋線，包含一個進料單元、一個接續于所述進料單元的下游的第一軋延單元、一個接續于所述第一軋延單元的下游的退火除銹單元、一個接續于所述退火除銹單元的下游的酸洗單元、一個接續于所述酸洗單元的下游的第二軋延單元，及一個接續于所述第二軋延單元的下游的退料單元。

在現有技術方案中，酸洗過后的板材需要迅速的進行清洗和烘干的步驟，而現存的烘干工藝中，通常采用熱風循環吹的方式進行烘干，這種烘干方式雖然能夠解決烘干的問題，但是其效率還是不容樂觀的，因此很多研發人員也均致力于開發出效率更好的烘干金屬板材的方式。

發明內容

本發明的目的是提供一種冷軋鋼板快速烘干系統，其具有減少熱量的散失，提升局部風力，增加板材附近空氣中水分的迅速流動的作用，從而進一步提高水分從液體轉化成氣態的速率，實現高效對板材進行烘干的效果。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：一種冷軋鋼板快速烘干系統，包括輸送板材且呈排設置的輸送輥，設置在輸送輥周圍的保護外殼，若干輸送輥間隔處還設置有迅速清除板材表面水分的速干機構，所述速干機構包括有平行于輸送輥的烘干輥，烘干輥包括繞自身轉動的自轉升溫輥體、固接在自轉升溫輥體側壁上的若干接觸導熱片，自轉升溫輥體內部設置有進風空腔，自轉升溫輥體的側壁上還開設有將進風空腔與外界貫通的出風孔，自轉升溫輥體上設置有提升自身溫度的升溫組件，同時烘干輥上還設置有驅動烘干輥自身轉動的傳動組件。

通過上述技術方案，采用了設置在輸送輥的附近的速干機構，此時沿自身旋轉的烘干輥帶動接觸導熱片轉動，并將熱量通過設置的升溫組件傳導至接觸導熱片上，并通過接觸導熱片與板材接觸，此時熱量從升溫組件傳遞出來經過固體來實現熱傳遞，這樣的設計能過增加熱量傳導的效率，減少熱量的散失，同時出風孔的距離距離待吹板材的距離很近，此時能夠更好的提升局部風力，增加板材附近空氣中水分的迅速流動，提高水分從液體轉化成氣態的速率，最終實現高效對板材進行烘干的效果。

較佳的，所述接觸導熱片成排設置，并且接觸導熱片與烘干輥等長，同時接觸導熱片為彈性金屬片。

通過上述技術方案，采用了大面積的彈性金屬片作為接觸導熱片，這樣的設計不僅極大的增加了接觸導熱片與板材的接觸面積，同時金屬也是目前現存材料中導熱率較高的材料，此時通過增加的接觸面積和更高的熱傳導效率能夠進一步的提升烘干效率。

較佳的，所述接觸導熱片的長度長于自轉升溫輥體側壁到板材的距離。

通過上述技術方案，接觸導熱片由于是彈性金屬片，同時長度長于自轉升溫輥體到板材的距離，此時接觸導熱片與板材接觸的過程中，接觸導熱片本身會發生變形，變形后的接觸導熱片能夠有更多的部分與板材接觸，進一步的通過增大接觸面積來提升板材的烘干效率。

較佳的，所述接觸導熱片側壁上貼合有隔熱橡膠層。