[發(fā)明專利]一種電解鉛陽極板制作裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811567010.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109338415A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 永興縣鴻福金屬有限公司 |
| 主分類號(hào): | C25C7/02 | 分類號(hào): | C25C7/02;C25C1/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 423300 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電解鉛陽極板 除塵組件 傳送組件 機(jī)架底座 制作裝置 放置槽 陽極板 除塵處理 傳統(tǒng)人工 伺服電機(jī) 傳動(dòng)桿 傳動(dòng)鏈 集塵槽 橫梁 氣泵 氣管 制作 預(yù)留 節(jié)約 加工 | ||
本發(fā)明公開了一種電解鉛陽極板制作裝置,包括機(jī)架底座,所述機(jī)架底座上設(shè)置有傳送組件,傳送組件由傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)桿、陽極板放置槽和伺服電機(jī)組成,陽極板放置槽內(nèi)放置電解鉛陽極板;所述陽極板放置槽的兩側(cè)與機(jī)架底座之間預(yù)留有集塵槽,機(jī)架底座上還設(shè)置有除塵組件,除塵組件設(shè)置在傳送組件的上方,除塵組件由氣泵、氣管、橫梁和風(fēng)嘴;本電解鉛陽極板制作裝置,本裝置通過設(shè)置的傳送組件和除塵組件能夠有效對(duì)加工后的電解鉛陽極板進(jìn)行除塵處理,相比于傳統(tǒng)人工清理的方式,本裝置大大提高了對(duì)電解鉛陽極板的制作效率,節(jié)省人力,節(jié)約制作成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電解鉛陽極板加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種電解鉛陽極板制作裝置。
背景技術(shù)
陽極板是電除塵器的核心部件,陽極板的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):平直、強(qiáng)度高、剛度強(qiáng)和不易扭曲。電解陽極板,由陽極掛耳、過渡排和主板順序焊接構(gòu)成,其特征是過渡排由錫、銀、鈷、硅、銻和鉛,主板由鈣、鋁、銀、錫和鉛按一定比例混合,另加入微量稀土元素,分別經(jīng)溶解、混合、澆鑄、冷壓、剪切和沖壓成形制作。防腐性能好。電解鉛陽極板在制作過程中,需要根據(jù)使用需求對(duì)其進(jìn)行切割,但切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢屑或加工粉末灰塵積攢在電解鉛陽極板的表面,切割工序完成后需要后期人工對(duì)板材表面的灰塵進(jìn)行清理,此種人工清理方式效率低,耗費(fèi)人工成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種電解鉛陽極板制作裝置,相比于傳統(tǒng)人工清理的方式,大大提高了對(duì)電解鉛陽極板的制作效率,節(jié)省人力,節(jié)約制作成本,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種電解鉛陽極板制作裝置,包括機(jī)架底座,所述機(jī)架底座上設(shè)置有傳送組件,傳送組件由傳動(dòng)鏈、傳動(dòng)桿、陽極板放置槽和伺服電機(jī)組成;所述伺服電機(jī)分為兩組固定安裝在機(jī)架底座的一端,伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端連接傳動(dòng)鏈,傳動(dòng)鏈分為兩組安裝在機(jī)架底座的兩端;所述傳動(dòng)桿間隔有多組固定在兩側(cè)的傳動(dòng)鏈之間,在兩個(gè)相鄰的傳動(dòng)桿的底部焊接底板,底板與傳動(dòng)桿之間形成陽極板放置槽,陽極板放置槽內(nèi)放置電解鉛陽極板;所述陽極板放置槽的兩側(cè)與機(jī)架底座之間預(yù)留有集塵槽,集塵槽可拆卸安裝在機(jī)架底座上;所述機(jī)架底座上還設(shè)置有除塵組件,除塵組件設(shè)置在傳送組件的上方,除塵組件由氣泵、氣管、橫梁和風(fēng)嘴;所述氣泵安裝在機(jī)架底座上,并與伺服電機(jī)的安裝位處在同一端,氣泵上插接氣管,氣管的另一端連接在風(fēng)嘴上,風(fēng)嘴并排有多組固定在橫梁上,且風(fēng)嘴的出風(fēng)口正對(duì)陽極板放置槽的上方;所述橫梁的兩端固定在立柱上,立柱固定焊接在機(jī)架底座的兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述機(jī)架底座設(shè)置有與伺服電機(jī)和氣泵相匹配的安裝槽位。
優(yōu)選的,所述伺服電機(jī)為一種受控于PLC的正反轉(zhuǎn)電機(jī)。
優(yōu)選的,所述陽極板放置槽的大小隨相鄰的兩根傳動(dòng)桿之間的距離變化而改變。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
本電解鉛陽極板制作裝置,針對(duì)現(xiàn)有電解鉛陽極板經(jīng)過切割或鉆孔工序后,通常電解鉛陽極板的表面會(huì)出現(xiàn)一些切割后的碎屑或灰塵等無法處理問題,本裝置通過設(shè)置的傳送組件和除塵組件能夠有效對(duì)加工后的電解鉛陽極板進(jìn)行除塵處理,相比于傳統(tǒng)人工清理的方式,本裝置大大提高了對(duì)電解鉛陽極板的制作效率,節(jié)省人力,節(jié)約制作成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖2為本發(fā)明的圖1的正視圖;
圖3為本發(fā)明的機(jī)架底座局部示意圖。
圖中:1機(jī)架底座、2傳動(dòng)鏈、3傳動(dòng)桿、4陽極板放置槽、5伺服電機(jī)、6底板、7電解鉛陽極板、8集塵槽、9氣泵、10氣管、11橫梁、12風(fēng)嘴、13立柱。
具體實(shí)施方式
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