[發(fā)明專利]一種塑料管打孔機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811566927.6
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN109434939B
• 公開（公告）日: 2023-09-08
• 發(fā)明（設計）人: 周衛(wèi)興
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇煜宇塑料機械科技有限公司
• 主分類號: B26F1/00
• 分類號: B26F1/00;B26F1/16;B26D7/02;B26D7/06;B26D5/04;B26D5/08;B26D7/32
• 代理公司: 常州國洸專利代理事務所(普通合伙) 32467
• 代理人: 吳麗娜

本發(fā)明涉及一種塑料管打孔機，包括：打孔裝置以及位于其兩側(cè)的機身，機身上放置有待打孔塑料管，機身主要起到支撐作用，同時機身上還設置了多個滾輪，塑料管設置在滾輪上，因此，塑料管可以方便在機身上移動。打孔裝置包括打孔機架，以及依次設置在打孔機架上的夾緊機構(gòu)、打孔機構(gòu)、壓緊機構(gòu)，夾緊機構(gòu)主要是為了將塑料管進行夾緊，打孔機構(gòu)是為了給塑料管進行打孔，壓緊機構(gòu)是為了將塑料管撥正并在打孔的時候在另一端夾緊；該裝置實現(xiàn)了自動化，能夠確保軸向孔孔間距的一致性，每一圓周截面孔與孔角度的統(tǒng)一性，保證每跟塑料管的質(zhì)量，消除人工打孔不一致產(chǎn)生的隱患。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及一種塑料管加工技術(shù)領域，具體涉及一種塑料管打孔機。

背景技術(shù)

各種管徑的塑料管在人們?nèi)粘Ｉ詈凸I(yè)生活中有廣泛的應用，由于現(xiàn)場安裝的需要，需要在塑料管的管壁上加工出孔，以方便安裝。由于很多安裝法蘭的安裝孔是沿圓周均勻分布的，也需要塑料管上的安裝孔沿管壁沿圓周均勻分布。

而在現(xiàn)有技術(shù)中打孔均是通過旋轉(zhuǎn)塑料管然后通過打孔裝置對塑料管進行打孔，塑料管在旋轉(zhuǎn)的過程中必然會有一定的誤差，這就會造成打孔的位置精度偏低。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型結(jié)構(gòu)的塑料管打孔機，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)全自動打孔的塑料管打孔機。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種塑料管打孔機，其特征在于，包括：

打孔裝置以及位于其兩側(cè)的機身(1)，所述機身(1)上放置有待打孔塑料管(3)；

所述打孔裝置包括打孔機架(9)，以及依次設置在所述打孔機架(9)上的夾緊機構(gòu)、打孔機構(gòu)、壓緊機構(gòu)；

所述夾緊機構(gòu)包括移管氣缸(4)、移管線軌(5)、夾緊架(6)、夾緊氣缸(10)、夾緊件(11)，所述移管氣缸(4)水平連接在所述打孔機架(9)上，所述移管線軌(5)水平連接在所述打孔機架(9)上位于所述移管氣缸(4)驅(qū)動端一側(cè)，所述夾緊架(6)滑動設置在所述移管線軌(5)上并連接所述移管氣缸(4)的驅(qū)動端，所述夾緊氣缸(10)和夾緊件(11)的數(shù)量均為兩個，所述夾緊氣缸(10)水平對稱設置在所述夾緊架(6)的兩個側(cè)壁上并朝向所述夾緊架(6)中心，所述夾緊件(11)固定連接在所述夾緊氣缸(10)驅(qū)動端的中心處；

所述打孔機構(gòu)包括多個打孔單元和打孔固定座(14)，所述打孔固定座(14)垂直連接在所述打孔機架(9)上，所述打孔固定座(14)上設置有圓形的開口，所述打孔單元圓形陣列設置在所述打孔固定座(14)上并均朝向所述開口的中心；所述打孔單元均包括打孔氣缸(7)、打孔線軌(8)、打孔電機(12)、鉆頭(13)，所述打孔線軌(8)滑動陣列設置在所述打孔固定座(14)上并均朝向所述開口的中心，所述打孔電機(12)固定設置在所述打孔線軌(8)上，所述打孔氣缸(7)的氣缸桿(71)一端固定設置在所述打孔固定座(14)上，所述打孔氣缸(7)的缸體連接并驅(qū)動所述打孔線軌(8)的行走，所述鉆頭(13)連接在所述打孔電機(12)的驅(qū)動端上；

所述壓緊機構(gòu)包括壓緊氣缸(15)、壓緊滾輪(16)、推平氣缸(17)、推平板(18)、壓緊機架(19)，所述壓緊機架(19)垂直連接在所述打孔機架(9)上，所述推平氣缸(17)連接在所述壓緊機架(19)的頂部其驅(qū)動端朝向所述壓緊機架(19)底部，所述推平板(18)固定連接在所述推平氣缸(17)的驅(qū)動端上，所述壓緊氣缸(15)和壓緊滾輪(16)的數(shù)量均為兩個，所述壓緊氣缸(15)水平對稱設置在所述壓緊機架(19)的兩個側(cè)壁上并朝向所述壓緊機架(19)中心，所述壓緊滾輪(16)連接在所述壓緊氣缸(15)的驅(qū)動端上。

進一步的，所述打孔單元數(shù)量為十二個。

進一步的，所述機身(1)上還設置有多個滾輪，所述塑料管(3)設置在所述滾輪上。