[發明專利]碳素類工業窯爐尾氣防火系統和方法

在審

• 申請號: 201811566842.8
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN111351367A
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 劉懷平;洪國軍;吳小兵;崔士龍;賈福強
• 申請（專利權）人: 江蘇科行環保股份有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F23G7/06;F23J15/02;F23J15/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種碳素類工業窯爐尾氣防火系統，其連接回轉窯的出煙口，其特征在于，其包括全負荷燃燒裝置、旋風除塵裝置、霧化調節裝置、焦炭吸附裝置、高溫阻燃除塵裝置和排風裝置，所述全負荷燃燒裝置的進煙口管道連接所述回轉窯的出煙口，所述全負荷燃燒裝置的出煙口管道連接所述旋風除塵裝置的進煙口，所述旋風除塵裝置的出煙口管道連接所述霧化調節裝置的進煙口，所述霧化調節裝置的出煙口管道連接所述焦炭吸附裝置的進煙口，所述焦炭吸附裝置的出煙口管道連接所述高溫阻燃除塵裝置的進煙口，所述高溫阻燃除塵裝置的出煙口管道連接所述排風裝置。

2.根據權利要求1所述的碳素類工業窯爐尾氣防火系統，其特征在于，所述旋風除塵裝置包括圓柱箱體、排灰斗、螺旋換熱管道和循環換熱水箱，沿所述圓柱箱體側部的切線方向開設進煙口，所述圓柱箱體的頂部開設出煙口，所述圓柱箱體底部連通排灰斗，所述圓柱箱體內壁固定螺旋換熱管道，所述圓柱箱體外部設有循環換熱主機，所述循環換熱主機的進液口管道連接所述螺旋換熱管道的出液口，所述循環換熱主機的出液口管道連接所述螺旋換熱管道的進液口。

3.根據權利要求1所述的碳素類工業窯爐尾氣防火系統，其特征在于，其還包括FGD裝置，所述FGD裝置連接于所述高溫阻燃除塵裝置的出煙口與所述排風裝置之間管道。

4.根據權利要求3所述的，其特征在于，其還包括調溫除塵塔，所述調溫除塵塔連接于所述霧化調節裝置的出煙口與所述焦炭吸附裝置的進煙口之間的管道，所述FGD裝置的脫硫富液出液口管道連接所述調溫除塵塔的噴淋液進液口。

5.一種碳素類工業窯爐尾氣防火方法，基于權利要求1到4任一所述的碳素類工業窯爐尾氣防火系統，其特征在于，步驟如下：

S1：煙氣與富氧混合后在高溫下燃燒，以除去揮發組分和一次除去焦油；

S2：燃燒后的煙氣經過高速以熄滅煙氣中的明火，同時分離出大顆粒粉塵；

S3：分離粉塵后的高溫煙氣依次通過冷卻、堿液噴淋和除霧進行脫硝除塵；

S4：脫硝除塵后的煙氣通過焦炭吸附，以二次除去焦油；

S5：焦炭吸附后的煙氣通過過濾除去殘余的焦油和的粉塵，得到尾氣。

6.根據權利要求5所述的碳素類工業窯爐尾氣防火方法，其特征在于，所述步驟S1中燃燒的溫度控制在800°~1200°。

7.根據權利要求5所述的碳素類工業窯爐尾氣防火方法，其特征在于，所述步驟S3中，脫硝除塵后的煙氣進行水洗調溫將溫度降至140°~160°。

8.根據權利要求7所述的碳素類工業窯爐尾氣防火方法，其特征在于，所述步驟S5中尾氣再脫硫降溫后排放，同時脫硫產生的部分富液循環用于水洗調溫。

9.根據權利要求5所述的碳素類工業窯爐尾氣防火方法，其特征在于，所述步驟S4煙氣焦炭吸附后，通過石灰石或粉煤灰脫除水和氮氧化合物。