[發明專利]一種激光多面自動焊接裝置

在審

• 申請號: 201811565469.4
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN109434285A
• 公開（公告）日: 2019-03-08
• 發明（設計）人: 李峰西;王杰
• 申請（專利權）人: 山東鐳鳴數控激光裝備有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/08;B23K26/70;B23K37/04
• 代理公司: 濟南舜昊專利代理事務所(特殊普通合伙) 37249
• 代理人: 侯緒軍

一種激光多面自動焊接裝置，包括底座、導軌、齒條、第一滑動板、工裝支架、焊接工裝、焊接裝置、第二滑動板和驅動裝置，所述底座的一側設有焊接裝置，所述底座上設有導軌，所述導軌的內側設有齒條，所述導軌上設有能夠沿其移動的第一滑動板和第二滑動板，所述第一滑動板和第二滑動板共同支撐有工裝支架，所述工裝支架在驅動裝置與齒條的配合作用下能夠沿導軌往復移動，所述工裝支架上設有能夠轉動的焊接工裝。設置能夠沿導軌往復移動的工裝支架，能夠在需要焊接的工件的焊縫長度方向上運動，同時設置可以轉動的焊接工裝，能夠實現對工件多個面上的焊縫進行焊接，提高了焊接效率，同時提高了焊接的質量。

技術領域

本發明屬于工裝夾具技術領域，具體涉及一種激光多面自動焊接裝置。

背景技術

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法，是激光材料加工技術應用的重要方面之一。近年來，激光焊接在各行各業的應用越來越廣泛，在一定程度上也促進了激光焊接的應用。

在實際焊接過程中，通常涉及到多面的焊接，采用人工對多面焊接嚴重影響了生產效率，也不能保證焊接質量。

發明內容

本發明的目的在于解決上述現有技術中存在的難題，提供一種激光多面自動焊接裝置，設置能夠沿導軌往復移動的工裝支架，能夠在需要焊接的工件的焊縫長度方向上運動，同時設置可以轉動的焊接工裝，能夠實現對工件多個面上的焊縫進行焊接，提高了焊接效率，同時提高了焊接的質量。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種激光多面自動焊接裝置，包括底座、導軌、齒條、第一滑動板、工裝支架、焊接工裝、焊接裝置、第二滑動板和驅動裝置，所述底座的一側設有焊接裝置，所述底座上設有導軌，所述導軌的內側設有齒條，所述導軌上設有能夠沿其移動的第一滑動板和第二滑動板，所述第一滑動板和第二滑動板共同支撐有工裝支架，所述工裝支架在驅動裝置與齒條的配合作用下能夠沿導軌往復移動，所述工裝支架上設有能夠轉動的焊接工裝。設置能夠沿導軌往復移動的工裝支架，能夠在需要焊接的工件的焊縫長度方向上運動，同時設置可以轉動的焊接工裝，能夠實現對工件多個面上的焊縫進行焊接，提高了焊接效率，同時提高了焊接的質量。

所述工裝支架包括座板、第一立柱、第二立柱、主動裝置和從動裝置，所述座板的頂面兩端分別設有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱的頂部設有主動裝置，所述第二立柱的頂部設有從動裝置，所述主動裝置與從動裝置分別與焊接工裝的兩端連接。設置第一立柱和第二立柱將工件進行支撐，同時設置主動裝置能夠使焊接工裝轉動，調節焊接面，便于操作，提高工作效率。

所述主動裝置包括電機座、減速機和旋轉電機，所述電機座設置在第一立柱的頂部，所述電機座上設有減速機，所述減速機的輸入軸與旋轉電機的輸出軸連接，所述減速機的輸出軸與焊接工裝的一端連接。采用電機和減速機對焊接工裝進行驅動，能夠提高轉動的實時性和定位的穩定性。

所述從動裝置包括轉軸和帶座軸承，所述帶座軸承分別設置在第二立柱相對的兩個立面上，所述轉軸貫穿第一立柱插入到帶座軸承內，所述轉軸與焊接工裝連接。采用帶座軸承，便于取材，降低生產成本，同時能夠承受一定程度的徑向偏移，便于安裝和后期的維護。

所述焊接工裝包括旋轉盤、氣缸安裝板、第一壓緊氣缸、夾具和第二壓緊氣缸，所述夾具的兩端分別設有旋轉盤，所述旋轉盤上位于夾具的下方設有氣缸安裝板，所述氣缸安裝板上設有第一壓緊氣缸，所述夾具的其中一個側面上設有第二壓緊氣缸。采用第一壓緊氣缸對工件的豎直方向進行固定，采用第二壓緊氣缸對工件的水平方向進行固定，實現工件兩個自由度的固定，確保了工件在焊接過程中不出現移動，確保焊接質量。

所述夾具的橫截面呈U型，所述夾具的底面和/或另一個側面上設有焊縫槽。在工件需要焊接的位置設置焊縫槽，能夠實現對工件的焊接，同時能夠實現工件兩個面或者三個面上焊縫的焊接，大大提高了焊接效率，避免了人工調節的麻煩。