[發明專利]一種耐摔型3D打印光固化樹脂及其制備方法

在審

• 申請號: 201811565344.1
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN109810228A
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 徐建明;陳銳;華靜;林峰;楊義滸
• 申請（專利權）人: 深圳光華偉業股份有限公司;中科三維成型技術（深圳）有限公司;孝感市易生新材料有限公司
• 主分類號: C08F283/10
• 分類號: C08F283/10;C08F283/00;C08F220/18;C08F222/20;C08F222/14;C08F220/54;C08F220/32;C08F220/58;C08K3/36;C08K3/34;B33Y70/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 馬輝

1.一種耐摔型3D打印光固化樹脂，其特征在于：按照質量百分數計，包括20％-60％低聚物、30％-70％單體、0.2％-5％光引發劑、0％-2％顏料和0.01％-5％助劑；

其中，

所述低聚物由低聚物I和低聚物II組成；所述低聚物I選自聚氨酯丙烯酸酯、環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯和純丙烯酸酯中的一種或幾種，所述低聚物II為雙官能聚氨酯丙烯酸酯，當低聚物I和低聚物II均為雙官能聚氨酯丙烯酸酯時，低聚物I和低聚物II不同；

所述單體由單體I、單體II和單體III組成；所述單體I選自單官能丙烯酸酯、單官能甲基丙烯酸酯和單官能丙烯酰胺中的一種或多種，所述單官能丙烯酸酯、單官能甲基丙烯酸酯和單官能丙烯酰胺含環狀結構；所述單體II選自單官能丙烯酸酯、雙官能丙烯酸酯、三官能丙烯酸酯、單官能甲基丙烯酸酯、雙官能甲基丙烯酸酯、三官能甲基丙烯酸酯、丙烯酰胺中的一種或多種，所述各雙官能丙烯酸酯、三官能丙烯酸酯、雙官能甲基丙烯酸酯和三官能甲基丙烯酸酯任選地含環狀結構；所述單體III為官能度大于3的丙烯酸酯或官能度大于3的甲基丙烯酸酯；當單體I和單體II均為單官能丙烯酰胺時，單體I和單體II不同。

2.根據權利要求1所述的耐摔型3D打印光固化樹脂，其特征在于：所述低聚物I和低聚物II的重量比大于等于1。

3.根據權利要求2所述的耐摔型3D打印光固化樹脂，其特征在于：所述單體I、單體II和單體III占單體總量的質量百分數分別為10％-60％、30％-80％和1％-30％。

4.根據權利要求3所述的耐摔型3D打印光固化樹脂，其特征在于：所述單體III為官能度等于4、5、6的丙烯酸酯或官能度等于4、5、6的甲基丙烯酸酯。

5.根據權利要求5所述的耐摔型3D打印光固化樹脂，其特征在于：所述助劑選自消泡劑，流平劑，抗氧劑，阻聚劑，偶聯劑，紫外吸收劑，光穩定劑，光增感劑，無機粉體，有機粉體中的一種或多種。

6.根據權利要求1-5中任一項所述的耐摔型3D打印光固化樹脂，其特征在于：按照質量百分數計，包括20％-30％低聚物I、10％-20％低聚物I、5％-30％單體I、20％-50％單體II、1％-10％單體III、0.2％-2.5％光引發劑、0％-0.5％顏料、0.01％-5％助劑；

其中，

所述低聚物I為環氧丙烯酸酯、三官能聚氨酯丙烯酸酯、六官能聚酯丙烯酸酯，或其組合；

所述低聚物II為雙官能聚氨酯丙烯酸酯。

7.根據權利要求6所述的耐摔型3D打印光固化樹脂，其特征在于：所述單體I為丙烯酸異冰片酯、四氫呋喃丙烯酸酯、N-丙烯酰嗎啉、環三羥甲基丙烷甲縮醛丙烯酸酯、(2-乙基-2-甲基-1,3-二氧戊基-4-基)丙烯酸酯、3,3,5-三甲基環乙基丙烯酸酯或三環癸烯醇丙烯酸酯，或其組合；

所述單體II為N,N-二甲基丙烯酰胺、2-[[(丁基氨基)羰基]氧基]乙基丙烯酸酯、N,N-二乙基丙烯酰胺，N-羥乙基丙烯酰胺，丙烯酸己內酯、三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯、四乙氧化雙酚A二丙烯酸酯、十乙氧化雙酚A二甲基丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯或三(2-羥乙基)異氰脲酸三丙烯酸酯，或其組合；

所述單體III為雙季戊四醇六丙烯酸酯或乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯。

8.根據權利要求7所述的耐摔型3D打印光固化樹脂，其特征在于：所述低聚物I和低聚物II的重量比為1.5-3。

9.根據權利要求8所述的耐摔型3D打印光固化樹脂，其特征在于：所述低聚物I為環氧丙烯酸酯和六官能聚酯丙烯酸酯，所述低聚物II為雙官能聚氨酯丙烯酸酯，所述單體I為環三羥甲基丙烷甲縮醛丙烯酸酯，所述單體II為N,N-二甲基丙烯酰胺、2-[[(丁基氨基)羰基]氧基]乙基丙烯酸酯、三環癸烷二甲醇二丙烯酸酯和丙氧化甘油三丙烯酸酯，所述單體III為乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯。

10.權利要求1-9中任一項所述耐摔型3D打印光固化樹脂的制備方法，其特征在于：將單體、光引發劑、顏料和助劑的混合物于40℃-60℃攪拌20min-30min后，加入低聚物，繼續攪拌20min-30min，過濾得到產物。