[發(fā)明專利]一種用于堆焊的高溫預熱裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811565003.4
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN109570840A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設計）人: 孫凡;劉金湘;俞增強;鄭圣趕;賀彥鵬;胡玲翠;劉四海;陳祥火;姜鵬
• 申請（專利權）人: 浙江富春江水電設備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發(fā)明公開了一種用于堆焊的高溫預熱裝置，涉及堆焊預熱裝置領域；包括底座，底座上鉸接有若干用于支撐圓筒形的工件的滾輪，底座上固接有外加熱片，底座上固接有與工件適配的內加熱片，底座上固接有與工件同軸的轉軸，外加熱片一側設有滑槽，滑槽內滑動連接有與滑槽適配的滑片，滑片遠離內加熱片的一側固接有焊槍，底座上設有焊接操作架，焊槍包括槍頭，外加熱片外側設有一個溫控箱，外加熱片、滑片與內加熱片均與溫控箱電連接，內加熱片內固接有加熱片支架，內加熱片包括若干加熱條，加熱片支架外表面在加熱條對應位置設有卡槽，加熱條靠近卡槽一側設有與卡槽適配的卡塊，加熱條均與溫控箱電連接；本發(fā)明預熱溫度均勻。

技術領域

本發(fā)明屬于堆焊預熱裝置領域，特別涉及一種用于堆焊的高溫預熱裝置。

背景技術

小尺寸工件的鈷基合金堆焊在行業(yè)內應用廣泛，由于鈷基合金常溫狀態(tài)的延伸率幾乎為零，必須預熱到較高溫度才能進行堆焊。現(xiàn)有技術一般通過火焰加熱的方法，將工件整體預熱至指定溫度，再通過焊接熱輸入進行熱量補償，以保證工件溫度始終滿足工藝要求。但是對于尺寸較大的316奧氏體不銹鋼工件，如核動力發(fā)電機中的部件，由于體積巨大，火焰預熱存在較多缺陷，其中，工件預熱溫度不均勻成為主要問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術預熱溫度不均勻的缺點，提供一種預熱溫度均勻的高溫預熱裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種用于堆焊的高溫預熱裝置，包括底座，所述底座上鉸接有若干用于支撐圓筒形的工件的滾輪，所述滾輪抵靠在工件兩端，所述底座上固接有外加熱片，所述外加熱片套設在工件中部，所述底座上固接有與工件適配的內加熱片，所述內加熱片位于工件內，所述底座上固接有與工件同軸的轉軸，所述轉軸與工件一端固接，所述外加熱片一側設有滑槽，所述滑槽與外加熱片所在的軸平行，所述滑槽內滑動連接有與滑槽適配的滑片，所述滑片遠離內加熱片的一側固接有焊槍，所述底座上設有用于推動滑片的焊接操作架，所述滑片固接在焊接操作架上，所述焊槍包括槍頭，所述槍頭位于滑槽內，所述外加熱片外側設有一個溫控箱，所述外加熱片、滑片與內加熱片均與溫控箱電連接，所述內加熱片內固接有加熱片支架，所述加熱片支架固接在底座上，所述內加熱片包括若干加熱條，所述加熱條沿著加熱片支架的圓周方向間隔布置，所述加熱片支架外表面在加熱條對應位置設有卡槽，所述加熱條靠近卡槽一側設有與卡槽適配的卡塊，所述卡塊位于卡槽內，所述加熱條均與溫控箱電連接。

在使用本發(fā)明時，將圓筒形的工件橫向放置在滾輪上，滾輪支撐在工件兩端，將工件一端與轉軸固接，開啟溫控箱，內加熱片與外加熱片同時加熱，能夠以較快速度將工件預熱至600-700℃以上，外加熱片固接在底座上，內加熱片固接在底座上，轉動轉軸，工件在外加熱片與內加熱片之間轉動，可以使得工件受熱均勻，外加熱片一側設有滑槽，滑槽內滑動連接有滑片，滑片與溫控箱電連接，滑片亦對工件進行加熱，在工件轉動的同時，焊接操作架移動滑片，滑片沿著滑槽滑動，焊槍與滑片固接，焊槍與滑片同步運動，槍頭位于滑槽內，開啟焊槍，焊槍進行堆焊，在槍頭運動的同時，工件旋轉，最終槍頭在工件上螺旋的進行堆焊，工件旋轉可以避免由于滑槽的存在造成溫度不均勻，本發(fā)明具有預熱溫度均勻及自動化程度高的特點。內加熱片包括若干加熱條，加熱條沿著加熱片支架的圓周方向等間隔布置，可以使得工件內側受熱均勻，同時每個加熱條均與溫控箱電連接，加熱條通過卡塊與加熱片支架連接，在堆焊的過程中如果需要更換或者維修加熱條可以將對應的加熱條單獨拿出進行更換或者維修，不影響堆焊的進度，本發(fā)明可以長時間不間斷工作。

作為優(yōu)選，滑槽位于外加熱片的上側，所述滑片在靠近內加熱片的一側設有若干萬向滾輪，所述萬向滾輪抵靠在工件上。

增設萬向滾輪，保證滑片與工件之間的距離，防止距離過小，滑片燒壞工件。

作為優(yōu)選，外加熱片內側設有至少三個溫度傳感器，所述外加熱片的兩端各自設有至少一個溫度傳感器，所述外加熱片的中部設有至少一個溫度傳感器，所述溫度傳感器均與溫控箱電連接。