[發明專利]連續自動落料沖孔復合模及沖壓工藝

在審

• 申請號: 201811564921.5
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN109570330A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 湯敏;湯茁禹;夏咪咪;崔禮春;徐迎強;劉迪祥;杜長勝
• 申請（專利權）人: 安徽江淮汽車集團股份有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14;B21D28/34;B21D43/00
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民;周放

1.一種連續自動落料沖孔復合模，包括上模座、下模座和導向柱，所述上模座上固定安裝有凸模，所述下模座中設置有凹模，所述上模座帶動所述凸模沿所述導向柱移動至與所述凹模相配合，其特征在于，所述連續自動落料沖孔復合模還包括：

多個壓料機構，每一所述壓料機構均包括驅動部件、傳力板和若干傳力桿；所述驅動部件的固定端與所述上模座的上端固定連接，所述驅動部件的驅動端與所述傳力板的上端固定連接；若干所述傳力桿的一端均與所述傳力板的下端固定連接；

壓料板，所述壓料板與所述傳力桿的另一端固定連接。

2.根據權利要求1所述的連續自動落料沖孔復合模，其特征在于，所述上模座的上端開設有多個第一凹槽，多個所述驅動部件的固定端分別固定于多個所述第一凹槽的上部。

3.根據權利要求2所述的連續自動落料沖孔復合模，其特征在于，所述第一凹槽的下部內嵌有第一導向套，所述傳力板滑動設置于所述第一導向套的內部。

4.根據權利要求3所述的連續自動落料沖孔復合模，其特征在于，所述第一凹槽為方形凹槽，所述第一導向套內嵌于所述方形凹槽內，且所述第一導向套與所述第一凹槽的內壁四周相貼合。

5.根據權利要求2所述的連續自動落料沖孔復合模，其特征在于，還包括多個第二導向套，所述第一凹槽的底部開設有多個第二凹槽，多個所述第二導向套分別內嵌于多個所述第二凹槽中，所述傳力桿穿過所述第二導向套與所述壓料板固定連接。

6.根據權利要求2所述的連續自動落料沖孔復合模，其特征在于，還包括多個蓋板，多個所述蓋板覆蓋于所述第一凹槽的上端，所述第一凹槽與所述上模座固定連接，所述驅動機構通過所述蓋板于固定于所述上模座的上端。

7.根據權利要求1所述的連續自動落料沖孔復合模，其特征在于，所述驅動部件為氮氣缸。

8.根據權利要求1-7任一項所述的連續自動落料沖孔復合模，其特征在于，所述上模座為鑄造一體成型。

9.一種連續自動落料沖孔復合模沖壓工藝，其特征在于，包括：

步驟S1：將坯料放置于下模腔內；

步驟S2：上模座帶動凸模和壓料板從初始位置沿導向柱下行，直至凸模下行至第一設定位置處，此時凸模剛接觸坯料上表面；

步驟S3：驅動部件通過傳力板和傳力桿帶動壓料板下行壓住坯料，直至驅動部件達到設計壓力值；

步驟S4：凸模進一步下行與凹模配合，完成沖壓，凸模上行至第一設定位置處，完成凸模脫料；

步驟S5：驅動部件通過傳力板和傳力桿帶動壓料板上行，解除壓料；

步驟S6：上模座帶動凸模及壓料板沿導向柱回到初始位置。