[發(fā)明專利]一種用于增材制造的鈦合金表面改性方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811564193.8 | 申請日: | 2018-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN109852957A | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王雷;趙曉明;趙偉;張寶寧 | 申請(專利權(quán))人: | 西安鉑力特增材技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C22/24 | 分類號: | C23C22/24;C22C14/00 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 曾慶喜 |
| 地址: | 710117 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鈦合金 表面改性 改性 去除 環(huán)氧樹脂 鈦合金材料 導(dǎo)電性 電化學(xué) 參比電極 處理結(jié)束 氮氣吹干 電路體系 多功能膜 輔助電極 改性處理 工作電極 工作溶液 恒電位法 混合溶液 去離子水 砂紙打磨 樣品表面 乙醇清洗 鉻酸鉀 耐蝕性 線切割 氧化層 丙酮 鉻酸 膜層 制造 清洗 防護(hù) | ||
1.一種用于增材制造的鈦合金表面改性方法,其特征在于,具體按照以下步驟實施:
步驟1,將增材制造用TC4鈦合金樣品線切割成方片,之后用環(huán)氧樹脂進(jìn)行封樣,露出1cm2的表面,在將樣品依次經(jīng)200目、400目、600目、800目、1000目和1200目的砂紙打磨,去除氧化層,最后依次采用丙酮、乙醇清洗樣品,去除水分;
步驟2,采用三電極裝置對經(jīng)步驟1后得到的樣品表面進(jìn)行電化學(xué)改性,具體為:
以TC4鈦合金樣品為工作電極,箔作為輔助電極,AgCl電極為參比電極,工作溶液為鉻酸和鉻酸鉀混合溶液,待電路體系穩(wěn)定后,采用恒電位法對TC4鈦合金樣品表面進(jìn)行改性,處理結(jié)束后,將TC4鈦合金樣品用去離子水清洗,氮氣吹干,即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于增材制造的鈦合金表面改性方法,其特征在于,所述步驟1中,方片的規(guī)格為10mm×10mm×3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于增材制造的鈦合金表面改性方法,其特征在于,所述步驟2中,處理過程中,電壓為-1V~-1.5V,處理時間為3h~6h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于增材制造的鈦合金表面改性方法,其特征在于,所述步驟2中,鉻酸和鉻酸鉀混合溶液的配制過程為:將摩爾比為1:7的鉻酸和鉻酸鉀混合均勻,之后采用KOH將混合溶液的pH調(diào)至5~6,并將混合溶液的溫度調(diào)至25℃,即可得到鉻酸和鉻酸鉀混合溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于增材制造的鈦合金表面改性方法,其特征在于,所述鉻酸的質(zhì)量百分濃度為0.42%,鉻酸鉀的質(zhì)量百分濃度為2.51%。
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C23C22-00 表面與反應(yīng)液反應(yīng)、覆層中留存表面材料反應(yīng)產(chǎn)物的金屬材料表面化學(xué)處理,例如轉(zhuǎn)化層、金屬的鈍化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔體
C23C22-73 .以工藝為特征的
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