[發(fā)明專利]一種利用兩步焙燒法制備優(yōu)質六鋁酸鈣耐火原料的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811563923.2 | 申請日: | 2018-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN109369202B | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 田晨;袁磊;靳恩東;溫天朋;賈丹彬;劉震麗;于景坤 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 沈陽優(yōu)普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110169 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 焙燒 法制 優(yōu)質 六鋁酸鈣 耐火 原料 方法 | ||
1.一種利用兩步焙燒法制備優(yōu)質六鋁酸鈣耐火原料的方法,其特征在于,采用工業(yè)α-Al2O3為全部工藝中的鋁原料,采用優(yōu)質石灰石作為鈣源進行制備高純度的六鋁酸鈣輕質耐火原料,包括如下步驟:(1)破碎、混料;(2)一次煅燒;(3)壓塊成型;(4)煅燒成型;
一次煅燒:將混合后的粉料送入高溫爐窯中進行1500~1600℃焙燒25~35min后進行冷卻,形成半成品六鋁酸鈣粉末;
壓塊成型:根據待燒制后的形狀設計,通過壓力機將步驟(2)中制得的半成品六鋁酸鈣粉末進行壓制成型;成型壓力根據不同物料表面積進行調節(jié):成型表面最大直徑在2厘米以下時,采用80~100MPa的壓制力;成型表面最大直徑大于2厘米且在5厘米以下時,采用大于100MPa且在200MPa以下的壓制力;
煅燒成型:將步驟(3)制得的產品送入高溫爐窯中進行1500~1600℃焙燒50~70min后進行冷卻,即得到優(yōu)質六鋁酸鈣耐火原料。
2.根據權利要求1所述的利用兩步焙燒法制備優(yōu)質六鋁酸鈣耐火原料的方法,其特征在于,破碎、混料:石灰石粉和工業(yè)α-Al2O3粉粒度控制在100目以下,并且石灰石粉和工業(yè)α-Al2O3粉分別按質量百分比14%和86%進行混料。
3.根據權利要求1所述的利用兩步焙燒法制備優(yōu)質六鋁酸鈣耐火原料的方法,其特征在于,優(yōu)質六鋁酸鈣耐火原料的技術參數如下:顯氣孔率為控制在50%以下,體積密度在1.70g/cm3以上,抗壓強度為21.00MPa以上。
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