[發(fā)明專利]一種地層測試全過程壓井方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811563900.1 | 申請日: | 2018-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN109736789A | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃船;陸燈云;潘登;黃焰;溫杰文;謝勝;蔡佳成;盧齊;高強;許峰 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油集團川慶鉆探工程有限公司;中國石油天然氣集團有限公司 |
| 主分類號: | E21B49/00 | 分類號: | E21B49/00;E21B34/06 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 毛光軍 |
| 地址: | 610051 四川省成都市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 地層測試 管柱 壓井 驗封 液閥 壓力恢復(fù)數(shù)據(jù) 坐封封隔器 安全屏障 安全施工 測試管柱 測試期間 測試作業(yè) 單向開啟 試油作業(yè) 壓井作業(yè) 預(yù)定位置 測試液 單向式 改造液 電測 關(guān)井 換裝 井內(nèi) 井下 排液 射孔 試油 酸液 校深 油管 坐封 施工 井口 替換 測試 改造 | ||
本發(fā)明公開了一種地層測試全過程壓井方法,下測試管柱至預(yù)定位置后進行電測校深,坐封封隔器,坐封完成后換裝井口,再通過替液閥將油管內(nèi)的測試液替換成酸液或改造液,然后關(guān)閉替液閥驗封,驗封合格后進行射孔、改造施工,施工完成后進行排液、測試作業(yè);最后通過單向式井下關(guān)斷閥實現(xiàn)全過程壓井作業(yè)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)測試后全過程井下關(guān)井、循環(huán)及關(guān)井狀態(tài)多次向井內(nèi)單向開啟之功能。保障測試期間管柱有可靠的安全屏障,準確錄取井下關(guān)井壓力恢復(fù)數(shù)據(jù),避免管柱卡埋等井下復(fù)雜的發(fā)生,提高試油安全施工效率,降低試油作業(yè)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于油氣井測試技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種地層測試全過程壓井方法。
背景技術(shù)
目前高溫高壓深井測試通常采用APR測試工藝技術(shù)。施工期間如遇緊急情況或產(chǎn)量測試結(jié)束后通過RDS閥關(guān)井,RDS閥為目前國內(nèi)塔里木、川渝、海上等主要高壓氣田用于測試的唯一井下關(guān)斷工具,由于其具有不可逆性,管柱內(nèi)部通道一旦被截斷就無法再次打開,管柱與地層不能連通,導(dǎo)致后期壓井存在諸多問題,在近三十年的使用過程中,這一局限性在國內(nèi)各大氣田高壓易漏產(chǎn)層表現(xiàn)極為明顯,①換裝井口前沒有直推壓井通道;②換裝井口前只能依靠上部循環(huán)置換下部氣柱,若要直推需在RDS和封隔器之間增加RD閥,通過環(huán)空“繞道”直推壓井,易造成膠筒被顆粒卡埋;③解封換裝井口后仍無直推壓井通道,仍需“繞道”直推,通過封隔器膠筒與套管之間的環(huán)空間隙進行壓井或堵漏,該間隙非常小,壓井液通過性差,造成堵漏作業(yè)時間長,效率低,并且,堵漏材料極易在此搭橋、沉淀,造成管柱卡埋等井下復(fù)雜。雖然保證了管柱安全屏障和井下關(guān)井壓力恢復(fù)數(shù)據(jù)錄取功能,卻不能滿足后續(xù)起出管柱的條件。總之現(xiàn)有測試管柱配套的RDS閥由于其功能的局限性,對壓井的限制始終無法完全消除。
經(jīng)調(diào)研,以往的相關(guān)專利主要包含兩個方面,其中一部分可以實現(xiàn)井下關(guān)井技術(shù),但關(guān)斷后不能再次開啟。另一部分可以實現(xiàn)循環(huán)壓井技術(shù),但只能在關(guān)井閥以上部分進行短路循環(huán)或從管柱外側(cè)建立旁路向地層推注,沒有真正實現(xiàn)全過程全井大排量的壓井技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種地層測試全過程壓井方法,本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)測試后全過程井下關(guān)井、循環(huán)及關(guān)井狀態(tài)多次向井內(nèi)單向開啟之功能。保障測試期間管柱有可靠的安全屏障,準確錄取井下關(guān)井壓力恢復(fù)數(shù)據(jù),避免管柱卡埋等井下復(fù)雜的發(fā)生,提高試油安全施工效率,降低試油作業(yè)成本。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種地層測試全過程壓井方法,其特征在于:下測試管柱至預(yù)定位置后進行電測校深,坐封封隔器,坐封完成后換裝井口,再通過替液閥將油管內(nèi)的測試液替換成酸液或改造液,然后關(guān)閉替液閥驗封,驗封合格后進行射孔、改造施工,施工完成后進行排液、測試作業(yè);最后通過單向式井下關(guān)斷閥實現(xiàn)全過程壓井作業(yè)。
所述全過程壓井作業(yè)包括關(guān)井作業(yè)和堵漏作業(yè),所述關(guān)井作業(yè)是指井下關(guān)井,通過環(huán)空加壓打開單向式井下關(guān)斷閥,使單向式井下關(guān)斷閥的閥板關(guān)閉,切斷油管與地層之間的通道;所述堵漏作業(yè)是指利用油管與地層間現(xiàn)存通道,在單向式井下關(guān)斷閥實現(xiàn)井下關(guān)井的條件下,從油管正注壓井液或堵漏漿,利用單向式井下關(guān)斷閥閥板正壓差推開閥板,實現(xiàn)井內(nèi)單向開啟,將壓井液或漏漿注入地層。
所述單向式井下關(guān)斷閥包括外筒、上接頭、下接頭、心軸、閥板、破裂盤和剪切銷,所述上接頭和下接頭分別固定在外筒的兩端,所述閥板通過復(fù)位簧固定在外筒的下部用于控制外筒內(nèi)腔的開閉,所述心軸通過剪切銷固定在外筒內(nèi),且心軸的上端和下端分別位于上接頭和下接頭內(nèi);所述外筒與心軸之間形成有密閉的空氣腔,所述外筒上開設(shè)有位于空氣腔上方的通孔,在預(yù)設(shè)壓力下能夠破裂的破裂盤固定在通孔內(nèi);當心軸未運動時,閥板位于心軸與外筒之間,閥板處于開啟狀態(tài);當心軸的下端向上運動至閥板上方時,閥板復(fù)位,閥板處于關(guān)閉狀態(tài)。
所述上接頭內(nèi)設(shè)置有用于對心軸限位的限位臺階。
所述剪切銷位于空氣腔與破裂盤之間。
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