[發(fā)明專利]粉煤灰廢渣加氣混凝土砌塊及其制備工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811562704.2
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN109678409A
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設計）人: 楊勝剛;孫瓊;鄭家林
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州瑞泰實業(yè)有限公司
• 主分類號: C04B28/02
• 分類號: C04B28/02;C04B38/02;C04B111/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.粉煤灰廢渣加氣混凝土砌塊，包括粉煤灰、水泥、石灰、石膏、鋁粉、穩(wěn)定劑和水，其特征在于：上述原料的組分配比為，粉煤灰60~70％、水泥12~15％、石灰12~16％、石膏2~5％、鋁粉1~3％、穩(wěn)定劑1~3％。

2.粉煤灰廢渣加氣混凝土砌塊的制備工藝，包括如下步驟：其特征在于：包括步驟一，物料選?。徊襟E二，物料研磨，篩分；步驟三，計量制漿；步驟四，攪拌混合；步驟五，澆注；步驟六，初養(yǎng)；步驟七，切割；步驟八；蒸養(yǎng)；

其中在上述的步驟一中，在選取物料時，選取粉煤灰時，選取燒制完全的粉煤灰，選取干燥的石灰，石膏，水泥；

其中在上述的步驟二中，粉煤灰經(jīng)輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰用輸送機送至震動篩分機，對粉煤灰篩分，保證粉末直徑在10~30mm，然后送入儲料罐儲存，石灰經(jīng)輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的石灰用輸送機送至震動篩分機，對粉煤灰篩分，保證粉末直徑在10~30mm磨細后送入粉料配料倉中；

其中在上述的步驟三中，將粉煤灰、水泥、石灰、石膏、鋁粉和穩(wěn)定劑按粉煤灰60~70％、水泥12~15％、石灰12~16％、石膏2~5％、鋁粉1~3％、穩(wěn)定劑1~3％比例稱量，稱量后，將粉煤灰倒入料漿灌，進行制漿，將石灰對水，配制成石灰漿；

其中在上述的步驟四中，將粉煤灰漿和石灰漿導入攪拌機，同時加入稱量完畢的石膏和水泥，在攪拌時，攪拌時長為20~30min，并且控制攪拌機的內(nèi)部溫度保持在40~50℃，在準備澆注的前1~2min時，向攪拌機加入鋁粉和穩(wěn)定劑，在攪拌機的作用下，攪拌1~2min；

其中在上述的步驟五中，在進行澆筑前，對澆筑模具進行清理，攪拌好的混合漿料定點澆注，澆注溫度為40~45℃；

其中在上述的步驟六中，澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為50~70℃，初養(yǎng)時間為1~2h；

其中在上述的步驟七中，初養(yǎng)后用負壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去模框.切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組；

其中在上述的步驟八中，坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護，養(yǎng)護10~12h后，輸送到蒸汽釜，晾曬72h后即可出售。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉煤灰廢渣加氣混凝土砌塊，其特征在于：切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉煤灰廢渣加氣混凝土砌塊的制備工藝，其特征在于：在上述的步驟三中，在混合制漿時，將粉煤灰和石灰分別制備成泥漿狀，達到可以掛壁的程度。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉煤灰廢渣加氣混凝土砌塊的制備工藝，其特征在于：在上述步驟二中，保證篩分后的物料不與外界接觸，保證干燥的環(huán)境。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉煤灰廢渣加氣混凝土砌塊的制備工藝，其特征在于：在上訴步驟一中，在對水泥儲藏時，選擇干燥通風的環(huán)境儲存。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉煤灰廢渣加氣混凝土砌塊的制備工藝，其特征在于：在上述步驟五中，?？虻趸氐竭\模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注。