[發明專利]一種紡織廢水處理回用工藝

在審

• 申請號: 201811561678.1
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN109626724A
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 林修禧;張明;陳文娟
• 申請（專利權）人: 福建省宏港紡織科技有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F101/30;C02F103/30
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

本發明提供一種紡織廢水處理回用工藝，涉及廢水回用技術領域。本發明包括以下步驟：（1）將高嶺土、四丁基脲按照質量比為1:0.6?1.1的比例加入紡織廢水中；（2）向過濾后的廢水中依次加入聚丙烯酰胺、聚硅酸鐵、聚合硫酸鐵，攪拌均勻，靜置4?6天；（3）向步驟（2）凈化后的污水中加入微生物絮凝劑NOC?1、聚合氯化鋁；（4）再將污水充入板框式超濾膜，完成一級凈化；（5）將經由步驟（4）處理的污水用反滲透膜過濾，再通入次氯酸殺菌，得到純凈水，將純凈水輸送到紡織設備中。本發明能夠凈化紡織廢水中的有害物質，清除廢水中的有機污染物、色素、大顆粒雜質等，實現水的凈化，使紡織廢水循環使用，減少水資源的浪費。

技術領域

本發明涉及廢水回用技術領域，具體涉及一種紡織廢水處理回用工藝。

背景技術

紡織業是我國基礎工業的一類，是影響人們生活起居的行業，我國每年的紡織品消耗是巨大的，隨著人們生活水平的提高，對于服裝有了更高的要求，并且個人穿著服裝的更換頻率也是逐漸加快，對于服裝消耗量的迅猛增長會促進紡織行業的發展。在紡織生產過程中印染是必不可少的工藝，通過印染讓紡織產品更絢麗，能夠很大程度上提高紡織產品的價格，帶來可觀的經濟效益，印染工藝整個過程會排放大量的廢水，硫酸亞鐵預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)排出的退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水；染色工序排出的染色廢水；印花工序排出的印花廢水、皂液廢水；整理工序排出的整理廢水。印染廢水是上述各類廢水的混合廢水，或者除漂白廢水以外的綜合廢水。

生產紡織產品的過程中繁復的加工過程會產生大量的廢水，水的消耗依紡織材料和技術的類型而定,它表達為加工每噸原料消耗多少水或lm織品消耗多少水。一般來說,近代的連續過程比傳統的間歇過程消耗較少的水，但是依然會使用大量的水，對于規模比較大的紡織廠每年在正常生產的情況下會產生大量的廢水，造成水資源的浪費，申請號為CN201520398981.X的專利公開了一種印染廢水處理裝置，包括通過管道依次連接的氧化沉降池、調節池、厭氧好氧反應器、斜板沉降池、電解池、納濾膜過濾器和清水池；所述厭氧好氧反應器的底部相對的兩側開設有惰性氣體入口和壓縮空氣入口，其頂部開設有空氣出口，其惰性氣體入口的上面開設有進水口。本發明通過采用厭氧好氧一體裝置和加裝活性炭和金屬過濾器的電解池，清除印染廢水中的有機污染物、色素和部分無機鹽。但是對于難生化處理的紡織印染廢水來說，厭氧反應也只能處理掉部分有機物還有很大一部分難降解有機物不能被處理，另外處理后的水不能重復使用，造成水資源的浪費。

發明內容

有鑒于此，本發明提出一種紡織廢水處理回用工藝，能夠凈化紡織廢水中的有害物質，清除廢水中的有機污染物、色素、大顆粒雜質等，實現水的凈化，使紡織廢水循環使用，減少水資源的浪費。

本發明為一種紡織廢水處理回用工藝，包括以下步驟：

（1）將高嶺土、四丁基脲按照質量比為1:0.6-1.1的比例加入紡織廢水中，同時不斷向廢水中充入氣體，靜置3-4天，四丁基脲處理高嶺土增強其吸附性能；

（2）向過濾后的廢水中依次加入聚丙烯酰胺、聚硅酸鐵、聚合硫酸鐵，攪拌均勻，靜置4-6天，聚丙烯酰胺、聚硅酸鐵、聚合硫酸鐵的重量比為1:0.5-1.2:0.5-0.8，將靜置后產生的淤泥泵入淤泥壓濾機，進行淤泥脫水、壓塊；

（3）將步驟（2）凈化后的污水加熱使污水的溫度為29-35℃，加入微生物絮凝劑NOC-1、聚合氯化鋁靜置20-30h，；

（4）將污水充入板框式超濾膜，完成一級凈化；

（5）將經由步驟（4）處理的污水用反滲透膜過濾，反滲透膜過濾時的進水壓力為0.7-13MPa，溫度為28-34℃，再通入次氯酸殺菌，得到純凈水，將純凈水輸送到紡織設備中。

高嶺土的主要成分是氧化鋁，二氧化硅和水，還含有少量氧化鈣和氧化鐵，