[發(fā)明專利]高強度耐磨耐火澆注料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811560703.4
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN109305820A
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅佳;李淑靜;姚伯洪;姚英;俞江
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫遠能耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 無錫大揚專利事務(wù)所(普通合伙) 32248
• 代理人: 楊青

本發(fā)明屬于耐火材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強度耐磨耐火澆注料及其制備方法，由以下原料制備而成，剛玉25～35份，改性莫來石40～55份，高壓電廢陶瓷粉5～10份，氧化鋁微粉2～5份，鋯剛玉細粉2～5份，硅微粉2～5份，純鋁酸鈣水泥5～10份和減水劑0.1～0.2份。所述的剛玉、改性莫來石、高壓電廢陶瓷粉、鋯剛玉細粉加入球磨機中，混合共磨30～35分鐘，得到共磨混合粉；將其他原料加入到共磨混合粉，在混合機中進行混合攪拌，攪拌5～8分鐘后得到含高強度耐磨耐火澆注料。本發(fā)明所制備的復(fù)合材料具有高強度及良好的耐磨性，同時能更好的適應(yīng)溫度變化，用于設(shè)備易磨損部位，可有效的降低相關(guān)材料的消耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于耐火材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強度耐磨耐火澆注料及其制備方法。

背景技術(shù)

澆注料具有良好的耐磨性能和一定的熱震穩(wěn)定性能，在1400℃左右的使用條件下具有較高的強度及很好的耐磨性，被廣泛應(yīng)用于水泥、電力、石化、冶金、煤炭、機械等行業(yè)中設(shè)備易磨損部位。但是對于工作溫度變化，產(chǎn)生的熱應(yīng)力對材料的損毀非常嚴重，隨著使用溫度變化頻率的增加，材料中形成的微裂紋會發(fā)生擴展并最終導(dǎo)致材料的開裂，從而限制了材料在溫度波動較大環(huán)境中的使用的時間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高強度耐磨耐火澆注料及其制備方法。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

高強度耐磨耐火澆注料，按照重量份數(shù)，由以下原料制備而成，剛玉25～35份，改性莫來石40～55份，高壓電廢陶瓷粉5～10份，氧化鋁微粉2～5份，鋯剛玉細粉2～5份，硅微粉2～5份，純鋁酸鈣水泥5～10份和減水劑0.1～0.2份。

其中，所述的剛玉，包括粒度為5～8mm的粗棕剛玉和粒度小于1mm的細棕剛玉，粗棕剛玉和細棕剛玉的質(zhì)量比例為1：1.5～2；所述的剛玉中Al₂O₃的質(zhì)量百分含量不小于94.5%。

所述的改性莫來石，包括粒度為3～5mm的改性莫來石和粒度為1～3mm的改性莫來石，兩者按照1:1比例配制；所述的改性莫來石中Al₂O₃的質(zhì)量百分含量不小于70%。

所述減水劑為檸檬酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉中的一種或多種混合。

該高強度耐磨耐火澆注料的制備方法，包括以下步驟：

（1）按照原料配比比例稱取各種原料，所述的剛玉、改性莫來石、高壓電廢陶瓷粉、鋯剛玉細粉加入球磨機中，混合共磨30～35分鐘，得到共磨混合粉；

（2）將其他原料加入到共磨混合粉，在混合機中進行混合攪拌，攪拌5～8分鐘后得到含高強度耐磨耐火澆注料。

本發(fā)明提供的高強度耐磨耐火澆注料及其制備方法，所制備的復(fù)合材料具有高強度及良好的耐磨性，同時能更好的適應(yīng)溫度變化，可以在溫度變化較大的使用環(huán)境使用，該材料可用作水泥、電力、石化、冶金、煤炭、機械等行業(yè)中設(shè)備易磨損部位。同時可有效的降低相關(guān)材料的消耗。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明做進一步的描述，并非對本發(fā)明保護范圍的限制。

實施例1

高強度耐磨耐火澆注料，按照重量份數(shù)，由以下原料制備而成，剛玉30份，改性莫來石55份，高壓電廢陶瓷粉8份，氧化鋁微粉4份，鋯剛玉細粉5份，硅微粉5份，純鋁酸鈣水泥8份和減水劑0.1份。

其中，所述的剛玉，包括粒度為5～8mm的粗棕剛玉和粒度小于1mm的細棕剛玉，粗棕剛玉和細棕剛玉的質(zhì)量比例為1：1.5；所述的剛玉中Al₂O₃的質(zhì)量百分含量不小于94.5%。