[發明專利]發音板的制作方法

有效

• 申請號: 201811559249.0
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN109732731B
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 李紀豐;李耀領;劉鵬;徐淑磊
• 申請（專利權）人: 德豐桐聲（北京）科技有限公司
• 主分類號: B27M3/00
• 分類號: B27M3/00;B27K5/04;B27K5/00
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 孫民興

本發明公開了一種發音板的制作方法，包括：將原木按照所需厚度鋸為大板，并將大板置入浸泡池內浸泡；將浸泡后的大板自然晾曬3?4天后，將大板碼放于烘窯內進行烘干；將烘干后的大板經過預設時間的養生后出窯；將出窯后的大板進行脫脂處理；將大板加工為所需發音板的大小尺寸，并將加工后的板材的兩面研磨為光滑平面；根據不同音頻設計板材為對應厚度，并將板材打磨去毛；對打磨去毛后的板材進行對應音頻的疲勞試驗；對板材進行防潮防霉防變色處理，并對板材進行邊緣處理，使板材加工至不同音頻對應的厚度；對板材進行定型處理。通過本發明的技術方案，使得板材的音質效果更加通透、穩定，保證發音的穩定性。

技術領域

本發明涉及樂器技術領域，尤其涉及一種發音板的制作方法。

背景技術

目前，國際市場上發音板過于單一，主要以蜂窩板為主，且易變性、返潮，音質變化大，發音效果不好。而蜂窩板價格高切易受潮，不能制作大面積發音部分。

發明內容

針對上述問題中的至少之一，本發明提供了一種發音板的制作方法，使得各種板式發音和面聲源具有穩定的音色和良好的導音性，具有不變形、防潮和良好的電絕緣性能，且耐腐蝕、耐磨損，不易受蟲蛀。

為實現上述目的，本發明提供了一種發音板的制作方法，包括：將原木按照所需厚度鋸為大板，并將所述大板置入浸泡池內浸泡；將浸泡后的所述大板自然晾曬3-4天后，將所述大板碼放于烘窯內進行烘干；將烘干后的所述大板經過預設時間的養生后出窯；將出窯后的所述大板進行脫脂處理；將所述大板加工為所需發音板的大小尺寸，并將加工后的板材的兩面研磨為光滑平面；根據不同音頻設計所述板材為對應厚度，并將所述板材打磨去毛；對打磨去毛后的板材進行對應音頻的疲勞試驗；對板材進行防潮防霉防變色處理，并對所述板材進行邊緣處理，使所述板材加工至不同音頻對應的厚度；對板材進行定型處理。

在上述技術方案中，優選地，在對所述板材進行防潮防霉防變色處理前，還對所述板材進行藝術畫面處理，并在對板材進行定型處理后進行畫面制作。

在上述技術方案中，優選地，將所述大板按照預設方式進行規則碼放，并烘干至所述大板的含水率為18％～20％。

在上述技術方案中，優選地，所述大板的脫脂處理為將所述大板放置于80±5℃房間內進行干燥處理。

在上述技術方案中，優選地，不同音頻的板材包括高音板、中音板和低音板，所述高音板對應厚度為4毫米，所述中音板對應厚度為6毫米，所述低音板對應厚度為8～10毫米。

在上述技術方案中，優選地，對板材進行疲勞試驗為將對應的板材進行48小時不間斷的發音。

在上述技術方案中，優選地，對所述板材進行防潮防霉防變色處理的具體過程為：利用人工琥珀工藝，在所述板材表層進行AB膠滴膠處理，滴膠厚度不超過0.2毫米。

在上述技術方案中，優選地，對所述板材進行定型處理的具體過程為：將所述板材的底部黏貼于平滑的玻璃表面至少48小時，使所述板材定型。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：通過浸泡、自然晾曬、烘干、養生出窯和脫脂，使得板材的音質效果更加通透、穩定，通過對板材的尺寸和厚度的加工和打磨，制成不同厚度的板材以發出對應音頻的聲音，通過疲勞試驗、防潮防霉防變色處理和成型處理，使得板材能夠保證發音的穩定性。

附圖說明

圖1為本發明一種實施例公開的發音板的制作方法的流程示意圖；

圖2為本發明又一種實施例公開的發音板的制作方法的流程示意圖。

具體實施方式