[發(fā)明專利]一種PLA降溫濾棒及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811558872.4 | 申請日： | 2018-12-19 |
| 公開（公告）號： | CN109393558B | 公開（公告）日： | 2022-03-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳水平;胡旺順;楊濤 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖北金葉玉陽化纖有限公司;深圳市瑞豐新材料科技集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號： | A24D3/02 | 分類號： | A24D3/02;A24D3/04;A24D3/06 |
| 代理公司： | 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103 | 代理人： | 成鋼 |
| 地址： | 444100 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 pla 降溫 及其 制備 方法 | ||
1.PLA降溫濾棒的制備方法，其特征在于：將溝槽降溫段料棒和過濾段料棒，在二元復(fù)合濾棒成型機(jī)上復(fù)合制備而成；所述復(fù)合棒的制備，包括下述步驟：
（1）溝槽降溫段分切：按煙支中設(shè)計的溝槽降溫段長度5-20mm的2倍，將溝槽降溫段料棒分切成10-40mm的短段；
（2）過濾段分切：按煙支中設(shè)計的過濾段長度7-20mm的2倍，將過濾段料棒分切成14-40mm的短段；
（3）復(fù)合成型：在二元復(fù)合濾棒成型機(jī)上，將（1）、（2）中分切好的溝槽降溫段短棒和過濾段短棒，每次一段，交替輸送到復(fù)合煙槍中，在成型紙上采用熱熔搭口膠、中線膠，在搭口烙鐵溫度為150~170℃下卷制成濾棒；
（4）復(fù)合棒分切：在溝槽降溫段的中間位置開始分切，然后按PLA降溫濾棒的設(shè)計長度做為間隔后連續(xù)分切，即可制備出兩端為溝槽降溫段，中間為過濾段和溝槽降溫段交替出現(xiàn)的PLA降溫復(fù)合濾棒；
（5）復(fù)合成型和分切后，進(jìn)行裝盒、檢測、裝箱、入庫工序和要求同常規(guī)濾棒成型；
所述溝槽降溫段料棒的制備，包括下述步驟：
（1）開松：在溝槽濾棒成型機(jī)上，將PLA絲束進(jìn)行開松，開松輥壓力為0.2~0.4MPa，二道開松輥的輥速比為1:1.2~1.6；
（2）施加助劑：向開松后的絲束上面噴灑起固化粘接作用或潤滑作用的助劑；
（3）溝槽紙壓紋：將溝槽紙在一對壓紋輥上壓成縱向直通溝槽形狀；
（4）卷接成型：用熱熔搭口膠，將送入煙槍的由壓紋后溝槽紙包裹的PLA絲束在配套成型紙上采用熱熔搭口膠、中線膠，在搭口烙鐵溫度為150~170℃下卷制成濾棒；
（5）卷接成型后進(jìn)行分切、裝盒、檢測、裝箱、入庫工序和要求同常規(guī)濾棒成型；
所述過濾段料棒的制備，包括下述步驟：
（1）開松：在常規(guī)濾棒成型機(jī)上，將PLA絲束進(jìn)行開松，開松輥壓力為0.2~0.4MPa，二道開松輥的輥速比為1:1.2~1.6；
（2）施加粘合劑：向開松后的絲束上面噴灑起固化粘接作用的添加有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%硅溶膠改性的淀粉膠；其中，硅溶膠改性的淀粉膠中，硅溶膠的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.3%，所述的硅溶膠中二氧化硅的含量為10-15%，具體改性方法是將硅溶膠與淀粉混合后，該硅溶膠的粒度低于15nm，加5倍質(zhì)量的水，調(diào)pH值至6.8-7.1后，精制5-10小時制得；
（3）卷接成型：將送入煙槍的PLA絲束在配套成型紙上采用水性搭口膠、中線膠，在搭口烙鐵溫度為200~230℃下卷制成濾棒；
（4）卷接成型后進(jìn)行分切、裝盒、并在70~100℃下熱風(fēng)烘干30~50分鐘；
（5）檢測、裝箱、入庫工序和要求同常規(guī)濾棒成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PLA降溫濾棒的制備方法，其特征在于：
所述的溝槽降溫段的制備中，步驟（4）所述的濾棒成型采用水性搭口膠時，將送入煙槍的由壓紋后溝槽紙包裹的煙用絲束在配套成型紙上采用水性搭口膠、中線膠，在搭口烙鐵溫度為200~230℃下卷制成濾棒；其中當(dāng)步驟（2）選擇的助劑為淀粉膠、PLA纖維水性膠、丙纖絲束水性膠時，則步驟（4）只能采用水性搭口膠，成型后烘干制成濾棒；
所述復(fù)合棒制備步驟中，步驟（3）所述的復(fù)合成型采用水性搭口膠，將送入煙槍的溝槽降溫段短棒和過濾段短棒在成型紙上采用水性搭口膠、中線膠，在搭口烙鐵溫度為200~230℃下卷制成復(fù)合濾棒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PLA降溫濾棒的制備方法，其特征在于：溝槽降溫段是直通溝槽，在煙支設(shè)計中溝槽降溫段長度為5-20mm；過濾段靠近唇端，長度為7-20mm；該濾棒為小于150Pa/cm的低壓降濾棒；溝槽降溫段的截面結(jié)構(gòu)中，溝槽紙壓紋過程中，溝槽紙壓成縱向直通溝槽形狀，使其四周為空芯的溝槽通道，中間實芯部分為PLA絲束棒；
所述的溝槽降溫段由聚乳酸絲束、溝槽紙、成型紙、助劑、搭口膠、中線膠組成，溝槽降溫段濾棒的壓降＜120Pa/cm；
所述的過濾段由聚乳酸絲束、成型紙、粘合劑、搭口膠、中線膠組成，過濾段濾棒的壓降＜200Pa/cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PLA降溫濾棒的制備方法，其特征在于：所述的聚乳酸絲束，是指單絲線密度為4~60dtex、絲束線密度為1~7ktex的PLA煙用絲束。
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