[發明專利]一種極柱澆鑄模具

在審

• 申請號: 201811557907.2
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN109454218A
• 公開（公告）日: 2019-03-12
• 發明（設計）人: 童軍
• 申請（專利權）人: 揚州金快樂電源有限公司
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04;B22D19/04
• 代理公司: 南京蘇創專利代理事務所(普通合伙) 32273
• 代理人: 王華

1.一種極柱澆鑄模具，其特征在于：包括依次連接的底座模具（1）、極柱體鑄模、底盤鑄模（5）和極柱體上部鑄模（6），所述底座模具（1）、極柱體鑄模、底盤鑄模（5）和極柱體上部鑄模（6）固定連接形成長方體結構，

所述底座模具（1）、極柱體鑄模、底盤鑄模（5）和極柱體上部鑄模（6）的四角均設有固定孔（103）、長邊的中部均設有定位孔（102），

所述底座模具（1）的中部設底座孔（101），所述底座孔（101）包括連通的三角孔和圓孔，所述三角孔的每個角均為圓角形狀，其中一個角與圓孔融合；

所述極柱體鑄模對應所述底座孔（101）的圓孔的位置開設有圓形通孔；

所述底盤鑄模（5）對應所述底座孔（101）的圓孔的位置開有極柱底墻通孔（501），所述極柱底墻通孔（501）包括若干個由大到小的孔徑的圓孔；

所述極柱體上部鑄模（6）對應極柱底墻通孔（501）的位置開設圓環擋墻鑄孔（601），所述圓環擋墻鑄孔（601）表面設有與極柱底墻通孔（501）配合的凸起結構，所述圓環擋墻鑄孔（601）包括依次連通的第一圓孔、圓臺和第二圓孔，所述圓臺底徑與第一圓孔的孔徑相同，所述圓臺上徑小于第二圓孔的孔徑；

所述極柱體鑄模和底盤鑄模（5）沿長邊中心線平分為兩部分；所述底盤鑄模（5）平分的兩部分均設凸起結構，所述凸起結構中開設有重合孔（502），兩個部分扣合時重合孔（502）重合。

2.根據權利要求1所述的極柱澆鑄模具，其特征在于：所述極柱體鑄模包括第一極柱體鑄模（2）、第二極柱體鑄模（3）和第三極柱體鑄模（4），所述第一極柱體鑄模（2）、第二極柱體鑄模（3）和第三極柱體鑄模（4）的厚度均不同。

3.根據權利要求1所述的極柱澆鑄模具，其特征在于：所述底座模具（1）的中部開設兩個底座孔（101）。

4.根據權利要求1所述的極柱澆鑄模具，其特征在于：所述底座模具（1）、極柱體鑄模、底盤鑄模（5）和極柱體上部鑄模（6）固定連接后，其中部開設的孔所形成的通孔形成極柱（7）的形狀，所述極柱（7）包括底座（702），極柱體（701）和底盤（703），所述底座（702）、極柱體（701）和底盤（703）為鉛液一體澆筑成型結構，所述底座（702）呈扁平形狀，所述極柱體（701）站立在底座上，所述底座（702）呈三角形狀，且每個角均為圓角形狀，所述極柱體（701）的底部與其中一個角融合固定；所述底盤（703）位于極柱體（701）的中部或者中部靠上位置，所述底盤（703）呈圓盤形狀，圓周圍繞在極柱體（701）的四周，所述底盤（703）包括圓環擋墻（703-1）和連接圓環擋墻到極柱體（701）的底墻（703-2），所述圓環擋墻（703-1）圍繞在極柱體（701）的四周，其與極柱體（701）之間有間距，所述圓環擋墻（703-1）從上到下朝向極柱體（701）增厚，形成坡面，所述底墻（703-2）的上表面水平，與極柱體（701）垂直，下表面從外周朝向極柱體（701）增厚，底墻（703-2）的下表面形成坡面；所述極柱體（701）的頂部水平，且頂部的中心開設有朝向極柱體（701）內部延伸的圓形通道（705），所述圓形通道延伸至底盤（703）所在高度。

5.根據權利要求4所述的極柱澆鑄模具，其特征在于：所述極柱體（701）的上部呈圓臺形狀，從極柱體（701）的頂部朝向底盤（703）直徑漸進增大，且在底盤（703）的圓環擋墻（703-1）的上方位置達到最大直徑，最大直徑向下呈圓柱形狀。

6.根據權利要求4所述的極柱澆鑄模具，其特征在于：所述圓形通道（705）中插入有銅芯，所述銅芯的頂部延伸出圓形通道（705），且銅芯的外部螺紋連接有電極接頭，所述電極接頭上方設置有螺母，所述螺母與銅芯螺紋連接，所述螺母壓緊電極接頭。