[發(fā)明專利]一種垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣凈化及余熱利用系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811557159.8
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN109395496B
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉銀錕;黃照良;黃河評;張政委;殷智華;張旺
• 申請（專利權(quán)）人: 曲靖云能投新能源發(fā)電有限公司
• 主分類號: B01D46/12
• 分類號: B01D46/12;B01D46/02;B01D53/32;B01D53/70;B01D53/18;B01D53/14;F23G7/06
• 代理公司: 曲靖科嵐專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 53202
• 代理人: 戎加富

本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣凈化及余熱利用系統(tǒng)，包括焚燒爐體、汽輪機、發(fā)電機、煙氣凈化處理裝置和排煙囪，煙氣凈化處理裝置包括從高溫?zé)煔獬隹诘脚艧焽柚g依次布置的管道燃燒器、蒸汽發(fā)生器、余熱回收器、煙氣分解器、洗滌槽和吸附凈化器，管道燃燒器和蒸汽發(fā)生器之間設(shè)置有排煙管，排煙管的下方設(shè)置有顆粒收集管，蒸汽發(fā)生器內(nèi)設(shè)置有螺旋煙管，余熱回收器內(nèi)設(shè)置有熱管，煙氣分解器內(nèi)設(shè)置有外筒、內(nèi)筒和分解球，內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)電極，外筒的外表面纏繞有外電極，洗滌槽內(nèi)設(shè)置有洗滌管，吸附凈化器的內(nèi)部填充有吸附填料。本系統(tǒng)不僅改善了燃燒狀況，提高了燃燒效率，而且降低了二噁英含量，提高了余熱回收效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣凈化及余熱利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前在進(jìn)行垃圾焚燒發(fā)電作業(yè)中，垃圾焚燒爐在對垃圾焚燒后，往往會產(chǎn)生含有大量酸性污染物、重金屬離子顆粒、固體粉塵及異味的二噁英氣體，二噁英通常指具有相似結(jié)構(gòu)和理化特性的一組多氯取代的平面芳烴類化合物，屬 氯代含氧三環(huán)芳烴類化合物，包括75種多氯代二苯并一對一二噁英和135種多氯代二苯并 呋哺，縮寫為PCDD/Fs。研究最為充分的有毒二噁英為2位、3位、7位、8位被氯原子取代的17 種同系物異構(gòu)體單體(congenor)，其中，2，3，7，8-四氯二苯并-對-二噁英(2，3，7，8一TCDD) 是目前所有已知化合物中毒性最強的二噁英單體(經(jīng)口LD按體重計僅為1ug/kg)，且還有極 強的致癌性(致大鼠肝癌劑量按體重計10μg/g)和極低劑量的環(huán)境內(nèi)分泌干擾作用在內(nèi)的 多種毒性作用，以上看來，高溫?zé)煔庵卸f英類大氣污染物的治理與控制，對于人類健康與環(huán)境保護(hù)至關(guān)重要，且這些煙氣也往往還有攜帶有較高熱量的余熱，如果是直接排放一方面會造成大量的能量損耗，另一方面會對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，所以，垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣一般都需要凈化處理后進(jìn)行排放。在現(xiàn)有的技術(shù)中，煙氣的凈化處理通常采用采用的余熱鍋爐、酸洗中和設(shè)備、布袋除塵設(shè)備及余熱回收設(shè)備進(jìn)行凈化處理，雖然可以一定程度滿足使用的需要，存在以下不足：一是焚燒爐在燃燒的過程中，由于工藝條件控制欠佳，導(dǎo)致垃圾原料中夾帶的二噁英類化合物未能得到完全分解，致使二噁英類化合物進(jìn)入高溫?zé)煔猓鼑?yán)重的是原料中夾帶的含氯有機物未能得到充分燃燒，導(dǎo)致大量產(chǎn)生氯酚、多氯聯(lián)苯 等二噁英的前驅(qū)物，被煙塵攜帶進(jìn)入高溫?zé)煔馓幚硐到y(tǒng)，二是在高溫?zé)煔馓幚硐到y(tǒng)中，余熱鍋爐換熱，酸洗中和設(shè)備洗滌，布袋設(shè)備等處理工藝， 由于處理時間長，且操作溫度落入易生成二噁英的250～680℃溫度范圍內(nèi)，為高溫?zé)煔庵械那膀?qū)物在250～500℃合成二噁英，和氯酚、氯酚基團(tuán)、各種有機物以及有機基團(tuán)在580～680℃高溫氣相合成二噁英提供了條件，導(dǎo)致二噁英類污染物的再合成，大大增加了高溫?zé)煔庵械?二噁英類大氣污染物，三是現(xiàn)有的凈化設(shè)備在使用一端時間后，其凈化的效果會明顯的降低，后期處理和維護(hù)的使用成本較高。因此，研制開發(fā)一種結(jié)構(gòu)設(shè)計布置合理、既能改善燃燒狀況，抑制二噁英的產(chǎn)生，又能低成本的對二噁英進(jìn)行去除，且去除效果較佳、煙氣熱能利用效率較高的垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣凈化及余熱利用系統(tǒng)是客觀需要的。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、燃燒效果更好、不易結(jié)焦、可提高燃燒效率、能實現(xiàn)高溫燃燒、且節(jié)能環(huán)保的循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐及其焚燒方法。

本發(fā)明所述垃圾焚燒發(fā)電廠的煙氣凈化及余熱利用系統(tǒng)，包括焚燒爐體、汽輪機、發(fā)電機、煙氣凈化處理裝置和排煙囪，焚燒爐體上設(shè)置有垃圾進(jìn)料器、二次風(fēng)管和高溫?zé)煔獬隹冢贌隣t體內(nèi)的中上部設(shè)置有螺旋凸圈，螺旋凸圈與焚燒爐體的內(nèi)壁之間形成螺旋導(dǎo)流槽，煙氣凈化處理裝置包括從高溫?zé)煔獬隹诘脚艧焽柚g依次布置的管道燃燒器、蒸汽發(fā)生器、余熱回收器、煙氣分解器、洗滌槽和吸附凈化器，

管道燃燒器和蒸汽發(fā)生器之間設(shè)置有排煙管，排煙管的下方設(shè)置有與排煙管連通的顆粒收集管，在靠近顆粒收集管進(jìn)口處的排煙管內(nèi)部設(shè)置有一級濾網(wǎng)，在靠近顆粒收集管出口處的顆粒收集管內(nèi)設(shè)置有二級濾網(wǎng)，所述顆粒收集管的底部通過排灰管與焚燒爐體連通；