[發明專利]一種TC4ELI鈦合金寬幅厚板的軋制方法

在審

• 申請號: 201811557024.1
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN109590330A
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發明（設計）人: 賈栓孝;何書林;王儉;容耀;王永強;楊慧麗;李有華;嚴學波;郭金榜;都海剛
• 申請（專利權）人: 寶鈦集團有限公司;寶雞鈦業股份有限公司
• 主分類號: B21B1/38
• 分類號: B21B1/38;B21B3/00;B21B45/00
• 代理公司: 寶雞市新發明專利事務所 61106
• 代理人: 席樹文

1.一種TC4ELI鈦合金寬幅厚板的軋制方法，包括以下步驟：

步驟一、將厚度為200mm～400mm，長度和寬度均為800mm～1200mm的TC4ELI鈦合金板坯置于加熱爐中加熱,采用階梯式加熱制度：根據板坯厚度，總加熱保溫時間按照0.5～0.8min/mm計算，其中在β相變點以下30℃～80℃保溫總保溫時間的三分之二，在β相變點以上30℃～50℃的條件下保溫時間為總保溫時間的三分之一進行第一加熱處理；

步驟二、將步驟一中經第一加熱處理后的TC4ELI鈦合金板坯送入熱軋機中進行第一軋制，第一軋制采用單向軋制，終軋溫度不低于900℃，得到厚度為60mm～150mm，寬度為800mm～1200mm的半成品板坯；所述第一軋制的總變形量為50％～80％；

步驟三、采用在線水噴淋冷卻方法將步驟二中所述半成品板坯的溫度降至300℃以下，再將水冷后的半成品板坯的長度剪切至1000mm～3000mm，然后將剪切后的半成品板坯去除表面氧化皮后置于加熱爐中，在溫度為β相變點以下30℃～60℃的條件下保溫50min～120min進行第二加熱處理；

步驟四、將步驟三中經第二加熱處理后的半成品板坯送入熱軋機中進行第二軋制，所述第二軋制的軋制方向與第一軋制的軋制方向垂直，終軋溫度不低于800℃；所述第二軋制的總變形量為50％～80％，水冷至室溫后得到厚度為20mm～60mm，寬度為1000mm～3000mm的TC4ELI鈦合金寬幅厚板。

2.根據權利要求1所述的一種TC4ELI鈦合金寬幅厚板的軋制方法，其特征在于，步驟二中所述第一軋制分為13個道次完成，各道次變形量為5～15％，軋制速率控制在2m/s～10m/s；采用紅外測溫儀對TC4ELI鈦合金板坯的溫度進行過程監測。

3.根據權利要求1所述的一種TC4ELI鈦合金寬幅厚板的軋制方法，其特征在于，步驟一和步驟三中所述加熱爐均為輥底式加熱爐。

4.根據權利要求1所述的一種TC4ELI鈦合金寬幅厚板的軋制方法，其特征在于，步驟四中所述第二軋制分為15個道次完成，各道次變形量為2～8％，軋制速率控制在1m/s～8m/s；采用紅外測溫儀對TC4ELI鈦合金板坯的溫度進行監測。

5.根據權利要求1所述的一種TC4ELI鈦合金寬幅厚板的軋制方法，其特征在于，步驟二中所述第一軋制的總變形量與步驟四中所述第二軋制的總變形量保持一致。

6.根據權利要求1所述的一種TC4ELI鈦合金寬幅厚板的軋制方法，其特征在于，在步驟四后增加步驟五、對冷卻后的成品板材在溫度800-860℃條件下保溫2h進行退火處理，得到鈦合金厚板成品。

7.根據權利要求1所述的一種鈦合金寬幅厚板的軋制方法，其特征在于，步驟二中第一軋制的加熱變形溫度和變形量匹配關系函數表達式為：y＝-5E-05x²+0.101x-53.34，其中y為變形量，單位％；x為變形溫度，單位℃。

8.根據權利要求1所述的一種TC4ELI鈦合金寬幅厚板的軋制方法，其特征在于，步驟四中第二軋制的加熱變形溫度和變形量匹配關系函數表達式為：w＝5E-05z²-0.089x+41.00，其中w為變形量，單位％；z為變形溫度，單位℃。

9.根據權利要求1-8任意一項所述的一種TC4ELI鈦合金寬幅厚板的軋制方法，其特征在于，本方法適用于其它兩相鈦合金板材的軋制。