[發(fā)明專利]陶瓷纖維噴吹棉噴吹裝置及方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811556368.0
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN109468710A
• 公開（公告）日: 2019-03-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭志永;孫軒
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古紅陽高溫隔熱材料科技有限公司
• 主分類號: D01F9/08
• 分類號: D01F9/08
• 代理公司: 濟(jì)南信達(dá)專利事務(wù)所有限公司 37100
• 代理人: 孫園園

本發(fā)明公開了陶瓷纖維噴吹棉噴吹裝置及方法，屬于耐火纖維生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)噴吹裝置高溫熔汁噴吹成纖維率80％左右，纖維粗、短、柔潤性差渣球含量高15—18％，噴頭經(jīng)常堵塞，維修更換費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料影響正常生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品檔次低，無法達(dá)到優(yōu)質(zhì)棉標(biāo)準(zhǔn)的問題。技術(shù)方案為：包括噴頭、輸風(fēng)裝置和噴頭固定架；噴頭連接輸風(fēng)裝置，噴頭設(shè)置在噴頭固定架上；該噴吹裝置對高溫熔汁噴吹成纖維率90％左右，纖維細(xì)、長、柔潤性好含渣球量低6—8％左右；此噴頭裝置在每爐40天???60天停爐時(shí)檢查一次，平時(shí)無需維修，通常一年更換一次，具有使用時(shí)間長，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)高，適用于要求較高的用戶使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐火纖維生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是陶瓷纖維噴吹棉噴吹裝置及方法。

背景技術(shù)

耐火纖維又可叫做陶瓷纖維，屬于纖維狀隔熱耐火材料。陶瓷纖維具有一般纖維的特性，如質(zhì)地柔軟、富有彈性、具有一定的抗拉強(qiáng)度，可以進(jìn)一步把它加工成各種紙、線、繩、帶、毯和氈等制品；陶瓷纖維又具有一般纖維所沒有的耐高溫、耐腐蝕性能，它被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械、建材、造船、航空、航天等行業(yè)。

生產(chǎn)銷售陶瓷(硅酸鋁)纖維棉已有30多年的歷史，從80年的電弧爐(小爐)噴吹硅酸鋁纖維棉，到現(xiàn)在的陶瓷纖維電阻熔爐(電阻爐)，能生產(chǎn)噴吹纖維棉、噴吹纖維針刺毯、甩絲纖維棉、甩絲纖維針刺毯等，四個(gè)系列二十多個(gè)品種及陶瓷纖維下游產(chǎn)品。在陶瓷纖維生產(chǎn)、制作工藝、技術(shù)上，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)工藝、設(shè)備進(jìn)行了多次的更新和改進(jìn)，使陶瓷纖維系列產(chǎn)品質(zhì)量有了質(zhì)的飛躍。電阻熔爐生產(chǎn)的陶瓷纖維噴吹棉，是生產(chǎn)陶瓷纖維耐火紙、陶瓷纖維耐火板、磚的原料。隨著國家對環(huán)境保護(hù)政策的實(shí)施、以及國家品牌計(jì)劃的實(shí)施，各行各業(yè)對環(huán)保要求以及對各種產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越高。制作陶瓷纖維耐火紙、板、磚、異形件等，對陶瓷纖維噴吹棉原料的要求也越來越高，特別對陶瓷纖維棉、纖維的長短、粗細(xì)、柔韌度、渣球含量提出了更高的要求。根據(jù)陶瓷纖維噴吹棉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，噴吹纖維棉的纖維細(xì)、長、柔軟、含渣球8％以下為優(yōu)質(zhì)棉，傳統(tǒng)的噴吹工藝生產(chǎn)的纖維棉，是滿足不了當(dāng)前下游產(chǎn)品需要；而且傳統(tǒng)噴吹裝置噴頭對高溫熔汁噴吹成纖維率80％左右，纖維粗、短、柔潤性差渣球含量高15—18％，并且噴頭的銅質(zhì)噴片3—5天檢修處理一次孔眼，半月?lián)Q一個(gè)噴片，每次檢修和更換噴片需要20—30分鐘，費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料影響正常生產(chǎn)，出的產(chǎn)品屬低檔產(chǎn)品，無法生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)棉；因此，為解決上述傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的陶瓷纖維棉無法達(dá)到優(yōu)質(zhì)棉標(biāo)準(zhǔn)要求問題，亟待本領(lǐng)域技術(shù)人員解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足，提供陶瓷纖維噴吹棉噴吹裝置及方法，來解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)噴吹裝置高溫熔汁噴吹成纖維率80％左右，纖維粗、短、柔潤性差渣球含量高15—18％，噴頭經(jīng)常堵塞，維修更換費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料影響正常生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品檔次低，無法達(dá)到優(yōu)質(zhì)棉標(biāo)準(zhǔn)的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

陶瓷纖維噴吹棉噴吹裝置，包括噴頭、噴頭輸風(fēng)管道和風(fēng)機(jī)，噴頭設(shè)置在噴頭輸風(fēng)管道的出風(fēng)口處，噴頭輸風(fēng)管道與風(fēng)機(jī)相連，風(fēng)機(jī)吹出的風(fēng)經(jīng)噴頭輸風(fēng)管道出風(fēng)口處的噴頭噴出；包括噴頭、輸風(fēng)裝置和噴頭固定架；噴頭連接輸風(fēng)裝置，噴頭設(shè)置在噴頭固定架上；

噴頭包括噴頭套管、噴頭芯和高壓風(fēng)調(diào)節(jié)管，噴頭芯設(shè)置在噴頭套管內(nèi)且用螺釘連接固設(shè)在噴頭套管內(nèi)腔的上壁處；噴頭芯的中心處設(shè)置有獨(dú)立風(fēng)管，高壓風(fēng)調(diào)節(jié)管依次貫穿噴頭套管和噴頭芯的外壁與噴頭芯的獨(dú)立風(fēng)管相連通；

輸風(fēng)裝置包括高壓輸風(fēng)裝置和低壓輸風(fēng)裝置；

高壓輸風(fēng)裝置包括輸風(fēng)管道、風(fēng)機(jī)、總風(fēng)閥、高壓風(fēng)調(diào)節(jié)閥和高壓風(fēng)壓力表；高壓風(fēng)調(diào)節(jié)閥一端通過輸風(fēng)管道連接高壓風(fēng)調(diào)節(jié)管，另一端通過輸風(fēng)管道依次連接總風(fēng)閥和風(fēng)機(jī)形成封閉循環(huán)回路；高壓風(fēng)調(diào)節(jié)管和高壓風(fēng)調(diào)節(jié)閥之間的輸風(fēng)管道上設(shè)置有高壓風(fēng)壓力表；