[發明專利]全自動上料掰料下料一體裝置

有效

• 申請號: 201811555961.3
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN110668148B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 徐金根;謝海銀
• 申請（專利權）人: 江蘇鑫科森電子科技有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74;B65G47/82
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 王健

本發明公開一種全自動上料掰料下料一體裝置，包括底板、左旋轉座、右旋轉座、用于裝夾料帶的夾持裝置和安裝于主軸上的收料裝置，所述夾持裝置的兩端分別與左旋轉座、右旋轉座可轉動連接，所述驅動氣缸固定安裝于支撐板下部，所述收料裝置進一步包括安裝板、活動板、基板、驅動氣缸、收料氣缸和夾料氣缸，所述活動板活動安裝于安裝板前側面，所述基板靠近夾板的一側具有一向下的折彎部，所述活動板上表面開有供T型塊嵌入的T型槽，所述T型塊嵌入T型槽內，將驅動氣缸的活塞桿與活動板連接。本發明實現了對料帶的緊密夾持，并可以配合支撐板的旋轉實現自動掰料作業，實現了加工過程中的自動頂料、掰料、收料功能，代替人工上下料，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及一種全自動上料掰料下料一體裝置，涉及機械加工技術領域。

背景技術

智能電子設備作為使用范圍最廣的娛樂及通信設備，其更新換代速度較快，因此智能電子設備制造廠商也提出了更高的要求。智能電子設備零部件離不開機床設備，在機床加工的過程中如何對工件穩定有效地定位及自動送料、下料，存在許多問題。

發明內容

本發明目的是提供一種全自動上料掰料下料一體裝置，該全自動上料掰料下料一體裝置實現了對料帶的緊密夾持，并可以配合支撐板的旋轉實現自動掰料作業，實現了加工過程中的自動頂料、掰料、收料功能，代替人工上下料，提高了工作效率。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種全自動上料掰料下料一體裝置，包括底板、左旋轉座、右旋轉座、用于裝夾料帶的夾持裝置和安裝于主軸上的收料裝置，所述夾持裝置的兩端分別與左旋轉座、右旋轉座可轉動連接，所述左旋轉座、右旋轉座固定安裝于底板上，所述收料裝置可移動的設置于夾持裝置上方；

所述夾持裝置進一步包括支撐板、頂料氣缸、頂料板和用于夾持料帶的裝夾機構，所述支撐板上開有一通孔，所述頂料氣缸安裝于支撐板一側表面，所述料帶通過裝夾機構安裝于支撐板相背于頂料氣缸的另一側，所述頂料板與頂料氣缸的活動塊安裝連接，并穿過所述通孔設置于料帶下方；

所述裝夾機構進一步包括第一夾板和若干第二夾板，所述第二夾板與第一夾板通過若干螺栓連接并將所述料帶壓緊固定于第二夾板與第一夾板之間，所述料帶兩側分別通過相鄰的兩個第二夾板壓緊，所述第一夾板遠離第二夾板一側設置有一壓板，此壓板上設置有若干與T型導柱對應的壓頭；

所述第一夾板相背于第二夾板的一側表面開有若干與第二夾板對應的安裝通孔，此安裝通孔內分別嵌入有一T型導柱，此T型導柱靠近第二夾板的一端開有螺紋孔，所述螺栓穿過第二夾板并與T型導柱的螺紋孔螺接，所述T型導柱上套裝有若干彈片，所述安裝通孔靠近第二夾板的一端具有一內凸緣，所述若干彈片位于內凸緣與T型導柱的柱頭之間；

所述壓板通過一驅動機構安裝于支撐板上，所述驅動機構進一步包括至少一個驅動氣缸和一個轉軸，所述驅動氣缸固定安裝于支撐板下部，此驅動氣缸的活塞桿與壓板下部安裝連接，所述轉軸穿過壓板上部并通過安裝座與支撐板固定連接；

所述收料裝置進一步包括安裝板、活動板、基板、驅動氣缸、收料氣缸和夾料氣缸，所述活動板活動安裝于安裝板前側面，所述基板固定安裝于活動板下表面，所述驅動氣缸安裝于安裝板上并位于活動板上方，此驅動氣缸的活塞桿與活動板上表面安裝連接，所述收料氣缸和夾料氣缸均設置于基板下表面；

所述夾料氣缸安裝于基板下表面，此夾料氣缸的活塞桿連接有一夾板，所述基板靠近夾板的一側具有一向下的折彎部，此折彎部與夾板面對面設置，所述收料氣缸通過一安裝塊安裝于基板下表面并位于夾料氣缸下方，所述收料氣缸的活塞桿上連接有一接料盒；

所述驅動氣缸的活塞桿末端連接有一T型塊，所述活動板上表面開有供T型塊嵌入的T型槽，所述T型塊嵌入T型槽內，將驅動氣缸的活塞桿與活動板連接。

上述技術方案中進一步改進的方案如下：

1. 上述方案中，所述T型塊與驅動氣缸的活塞桿螺接。