[發明專利]一種原液著深黑色超細錦綸纖維的制備方法及其產品

有效

• 申請號: 201811555491.0
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN109610032B
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 付昌飛;李賽;顧進;邢亞均;石浩然;崔厚平;錢楨英
• 申請（專利權）人: 上海市合成纖維研究所有限公司;上海紡織集團檢測標準有限公司
• 主分類號: D01F6/90
• 分類號: D01F6/90;D01F1/04
• 代理公司: 上海東亞專利商標代理有限公司 31208
• 代理人: 董梅

本發明涉及一種原液著深黑色超細錦綸纖維的制備方法及其產品，原液著深黑色超細錦綸纖維的制備方法，包括下述步驟：碳基著色劑的PE復合材料的制備，聚乙烯PE添加量（40?60）%和碳基著色劑（60?40）%共混擠出得到PE復合材料；將所述PE復合材料按質量百分比為（8?30）%、增溶劑馬來酸酐熔融接枝乙烯（PE?g?MAH）（2?5）%、PA6（65?90）%熔融共混、擠出造粒得到錦綸色母粒，使碳基著色劑在母粒中形成不連續的細膠囊；錦綸超細纖維的制備。利用本發明方法得到的一種原液著深黑色滌錦菊瓣超細纖維，使超細纖維開纖后得到的超細纖維黑色色度L≤14，耐摩擦色牢度≥4級，耐洗色牢度≥4級，耐日曬牢度≥4級，拼接互染程度≥4級，成本可控，有較高的市場價值。

技術領域

本發明涉及一種原液著深黑色超細錦綸纖維的制備方法及其產品，屬印染技術領域。

背景技術

據《FIBER ORGANON》的調查：2010-2015年全球超細纖維革產量保持了9.6 %的年復合增長率，其中2015年全球超細纖維革產量為1.65億m²，預計2020年全球超細纖維革產量將突破2億m²達到2.40億m²。目前，我國海島纖維的年產量超過20萬t，海島超纖皮革作為第四代合成革在中國得到了大力發展，產量由十年前的不足4000萬m²，到2017年的年產量1.2億m²。

超細纖維已經成為全球各個紡織生產企業開發高檔紡織品的熱點紡織原料，它的使用能有效提高產品的檔次和附加值，具有無可替代的巨大市場潛力。隨之而來的，超細纖維高品質有色絲的開發，一直是困擾行業的技術難題。無論是染整工藝還是原液著色路線，能夠使超細纖維的色澤飽滿，顏色深邃，色牢度高都有較高的技術門檻，并且附加高昂的生產加工成本。

面對如此巨大的應用市場，海島纖維的深染研究一直是行業內公認的難題。目前我國工業化量產的超細纖維產品平均纖度在0.55 dtex以下，開纖后單絲纖維直徑低于5微米，未開纖的海島原絲著色率就很難提高，經過繁復的開纖工藝，色牢度不高的染色工藝很難做出深邃、明艷的色彩，而原液著色的纖維受限于著色劑的添加比例，紡絲色澤也不鮮艷。因此提高超細纖維的深染著色率，打開超細纖維的高端應用市場是整個超纖行業能級提升的必經之路。為此，針對合成革產業中超細纖維產品難染色、染不深、色牢度差、色遷移嚴重等當局緊迫的市場反饋，提出了不少新方法，新路徑，如：

申請號：201310214939.3本發明公開了一種錦綸不定島超細纖維用母粒，包括如下重量百分比的組分：熱塑性聚合物70%-90%、添加劑1-5%和著色劑20%-30%；還公開了該錦綸不定島超細纖維用母粒的制備方法。與現有技術相比，制造出的母粒耐溫性好、過濾性能優異、紡絲周期長，不影響紗線的開纖率，符合超細纖維仿真皮革的要求，廣泛應用于鞋類仿真皮革、衣料、雜貨等。

但一般用于表示顯色效應的黑度L值在16以上。隨著色母料或著色劑增加，如炭黑的添加量增加，易發生斷絲，工藝性變差，色母料可以改善工藝性，但黑度L值無法進一步降低。要求的深黑色顯色效果不易達到。

另外，隨著國內環保力度加大，紡織產業發展面臨突出的環境與資源約束，環保法規不斷趨嚴，環境資源日益匱乏，排污要求越來越高。

2012年3月30日，日本經濟產業省宣布實施紡織品不使用特定偶氮染料行業自律標準，并于4月1日由日本厚生勞動省啟動立法程序，要求所有進入日本的紡織品需要提供不含禁用偶氮染料檢測報告、染色工廠資料和不使用特定偶氮染料承諾書。

同年，埃及新的紡織品和服裝測試檢驗程序法令生效，新法令禁止埃及進口含有害致癌染料、有害染料、阻燃劑和鎘的服裝。沙特政府計劃對進口的紡織品及服裝進行強制檢查，以確定進入沙特市場的紡織品及服裝均不含致癌物質、放射物質及其他危害人體健康及環境的有害物。

2012年8月1日，中國GB 18401—2010標準生效。原液著色纖維由于不再需要后道染色，是色紡紗的理想原料，符合循環經濟發展的要求。