[發(fā)明專利]超細(xì)纖維彩色基布及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811554401.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109667061B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于曉成;賀璇;張水觀;韓芹;張?jiān)平?/a>;薛超英;程月娟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇華峰超纖材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | D04H1/4382 | 分類號(hào): | D04H1/4382;D04H1/46;D06B3/10;D06B23/20;D06B23/22 |
| 代理公司: | 上海金盛協(xié)力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31242 | 代理人: | 羅大忱 |
| 地址: | 226241 江蘇省南*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 纖維 彩色 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種超細(xì)纖維彩色基布及其制備方法,制備方法包括如下步驟:將尼龍6和聚乙烯為原料的海島型短纖維經(jīng)針刺形成的無(wú)紡布,浸漬在濕法漿料中,然后經(jīng)過(guò)凝固和水洗,再在熱甲苯中減量抽出聚乙烯,濕布不上油,直接染色,烘干,后整理,得到超細(xì)纖維彩色基布。與現(xiàn)有工藝相比,省去減量后上油、擴(kuò)幅定型、柔軟處理三道工序,流程短,節(jié)能,成本低。同時(shí),染色過(guò)程中,采取進(jìn)布濕布方式,可以有效解決進(jìn)布慢、劃傷問(wèn)題,采取濕布不上油方式,解決了染不透問(wèn)題,以及減少油劑排放造成的污水COD偏高問(wèn)題。有效解決了現(xiàn)有染色過(guò)程中出現(xiàn)的進(jìn)布慢、劃傷、染不透問(wèn)題,同時(shí)具有流程短,節(jié)能,成本低等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及超細(xì)纖維基布及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著人們對(duì)仿生學(xué)深入研究,替代真皮的材料——超纖皮在外觀質(zhì)感與真皮幾乎沒(méi)有明顯區(qū)別,在內(nèi)在三維結(jié)構(gòu)上與真皮越來(lái)越接近,生產(chǎn)過(guò)程較真皮加工環(huán)保,耐用性及裁剪利用率均大大優(yōu)于真皮。
超纖皮被應(yīng)用于替代真皮領(lǐng)域,應(yīng)用情景廣闊。市場(chǎng)上需要同底同色超纖皮,因此超細(xì)纖維基布染色尤為重要,現(xiàn)有超細(xì)纖維基布染色加工方法主要有溢流染及軋染工藝,市場(chǎng)上對(duì)顏色要求高的基布大都是采用溢流染工藝,要求染透,色差小,色牢度高等。
目前,高檔超細(xì)纖維基布溢流染,均是使用基布(BASE)進(jìn)行染色,基布加工過(guò)程參考文獻(xiàn):曲建波:合成革工藝學(xué)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社.2015.P18-P211中報(bào)道的加工技術(shù)。
在染色加工過(guò)程中,通常使用干布染色,經(jīng)常會(huì)遇到以下幾個(gè)問(wèn)題:
1、厚型基布(厚度1.60mm以上)特別是硬手感進(jìn)布慢,需要1小時(shí)以上,主要是因?yàn)榛加玻灰状虺衫K狀穿過(guò)導(dǎo)布口,且容易跑偏,出現(xiàn)提布輪劃傷印;
2、厚型基布上油擴(kuò)幅定型后,需要經(jīng)過(guò)柔軟處理,才能將基布做軟,但是油劑的使用不利于染料進(jìn)入纖維內(nèi)部上染,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)染不透情況
基于此,本發(fā)明的目的在于提供了一種超細(xì)纖維彩色基布,及其制備方法,可以有效解決現(xiàn)有染色過(guò)程中出現(xiàn)的進(jìn)布慢、劃傷印、染不透問(wèn)題,同時(shí)本方法與現(xiàn)有常規(guī)加工方法對(duì)比,具有流程短,節(jié)能,成本低等優(yōu)點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種超細(xì)纖維彩色基布及其制備方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
本發(fā)明所述的超細(xì)纖維彩色基布的制備方法,包括如下步驟:
將尼龍6和聚乙烯為原料的海島型短纖維經(jīng)針刺形成的無(wú)紡布,浸漬在濕法漿料中,然后經(jīng)過(guò)凝固和水洗,再在熱甲苯中減量抽出聚乙烯,濕布不上油,直接染色,烘干,后整理,得到超細(xì)纖維彩色基布;
所述的紡絲、無(wú)紡布針刺工藝,浸漬漿料配料、浸漬、凝固和水洗工藝,以及減量工藝均為本領(lǐng)域常規(guī)工藝,可參考文獻(xiàn):曲建波:合成革工藝學(xué)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社.2015.P18-P211中報(bào)道的加工技術(shù)。
其中,所述的濕布不上油染色的工藝條件參數(shù)如下:
所述的濕布,基布帶液率為60-100%,優(yōu)選60-80%;
所述染色升溫速率為0.5-1.5℃/min,優(yōu)選0.7-1.2℃/min;
所述的染色溫度為80-130℃,優(yōu)選85-105℃;
所述的染色保溫時(shí)間為30-120min,優(yōu)選40-90min;
所述的染色降溫速率為1-3℃/min;
所述的水洗溫度為50-80℃;
所述的水洗遍數(shù)為1-4遍;
本發(fā)明的有益效果是:
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