[發(fā)明專利]一種復(fù)頻脫水脫介篩

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811554095.6
• 申請(qǐng)日: 2018-12-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109499859A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹修國(guó);樊磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南威猛振動(dòng)設(shè)備股份有限公司
• 主分類號(hào): B07B1/28
• 分類號(hào): B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46;F16F15/04
• 代理公司: 北京正鼎專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11495
• 代理人: 岳亞

本發(fā)明涉及一種復(fù)頻脫水脫介篩，包括遠(yuǎn)距離自同步激振器(1)、篩箱(2)、篩板(3)、減振彈簧(4)和調(diào)節(jié)抱箍(5)；其中，所述篩箱(2)為至少兩個(gè)形成篩箱(2)的串聯(lián)；每個(gè)篩箱(2)中分別設(shè)置有兩個(gè)遠(yuǎn)距離自同步激振器(1)；每個(gè)篩箱(2)設(shè)置篩板(3)，篩板(3)下部設(shè)置若干個(gè)調(diào)節(jié)抱箍(5)和對(duì)應(yīng)的減振彈簧(4)。本發(fā)明提供的復(fù)頻脫水脫介篩，分節(jié)振動(dòng)，采用分段篩分，每段篩面獨(dú)立振源的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到變頻變幅或者改變運(yùn)動(dòng)軌跡的目的，遠(yuǎn)距離自同步運(yùn)動(dòng)分節(jié)處實(shí)現(xiàn)更容易布料均勻，對(duì)板材的強(qiáng)度要求較低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及物料處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)頻脫水脫介篩。

背景技術(shù)

脫水脫介篩，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩等。

脫水脫介篩一般采用雙電機(jī)自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅激振器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機(jī)組成。通過(guò)膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)互不聯(lián)系的激振器作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動(dòng)方向的振動(dòng)，使篩箱做作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

現(xiàn)有技術(shù)中的普通脫水脫介篩，一般水平傾角或與地面夾角很小，這就要求篩箱強(qiáng)度大，篩子越寬，需要的激振器同步性越高。所以現(xiàn)在使用的脫水脫介篩大多數(shù)是強(qiáng)迫同步齒輪式激振器，這種激振器加工稍有不慎就會(huì)在使用過(guò)程中漏油。另一方面，物料在進(jìn)料端和出料端，處理量和篩分厚度是不一樣的，這種整體振動(dòng)普通脫水脫介篩不能根據(jù)物料的變化實(shí)現(xiàn)變頻變幅。同時(shí)，隨著篩分面積的加大，由于設(shè)計(jì)及制造工藝的影響，尤其是我們國(guó)內(nèi)和國(guó)外的加工工藝差距，對(duì)于超過(guò)4米寬的篩子，從技術(shù)和板材的選取國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家還沒(méi)有完全掌握，所以從根本上制約國(guó)內(nèi)振動(dòng)篩廠家的發(fā)展。

如圖1所示，為現(xiàn)有技術(shù)中的脫水脫介篩結(jié)構(gòu)示意圖，其主要存在如下的問(wèn)題：

篩箱整體振動(dòng)，不能根據(jù)物料處理量的多少實(shí)現(xiàn)變頻變幅運(yùn)行。篩箱整體振動(dòng)，對(duì)基礎(chǔ)載荷沖擊就大，基礎(chǔ)強(qiáng)度需要更大。篩箱整體振動(dòng)，對(duì)激振器選擇和板材的選擇要求更高，對(duì)于處理量更大的需求，篩面長(zhǎng)度和寬度不能無(wú)節(jié)制的變大。篩箱整體振動(dòng)，所需要的功率更大，不節(jié)能。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種復(fù)頻脫水脫介篩。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：

一種復(fù)頻脫水脫介篩，包括遠(yuǎn)距離自同步激振器1、篩箱2、篩板3、減振彈簧4和調(diào)節(jié)抱箍5；其中，

所述篩箱2為至少兩個(gè)，一個(gè)篩箱2的出料端連接另一個(gè)篩箱2的進(jìn)料端，形成篩箱2的串聯(lián)；

每個(gè)篩箱2中分別設(shè)置有兩個(gè)遠(yuǎn)距離自同步激振器1，其中一個(gè)遠(yuǎn)距離自同步激振器1設(shè)置于篩箱2上部，另一個(gè)遠(yuǎn)距離自同步激振器1設(shè)置于篩箱2出料端下部；

每個(gè)篩箱2設(shè)置篩板3，篩板3下部設(shè)置若干個(gè)調(diào)節(jié)抱箍5和對(duì)應(yīng)的減振彈簧4。

每個(gè)所述篩箱2中的篩板3的角度能夠通過(guò)調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)抱箍5進(jìn)行調(diào)整。

所述每個(gè)篩箱2中的篩板3的振幅和振頻能夠通過(guò)調(diào)節(jié)所述兩個(gè)遠(yuǎn)距離自同步激振器1進(jìn)行調(diào)整。

還包括外拖電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)所述遠(yuǎn)距離自同步激振器1。

所述每個(gè)篩箱2設(shè)置一臺(tái)所述外拖電機(jī)。

所述減振彈簧4的下部分別設(shè)置有支腿，以支撐所述減振彈簧4及其上部設(shè)置的調(diào)節(jié)抱箍5和篩板3。

所述每個(gè)篩箱2中的兩個(gè)遠(yuǎn)距離自同步激振器1之間通過(guò)連接板連接。

每個(gè)篩箱2中的兩個(gè)遠(yuǎn)距離自同步激振器1之間產(chǎn)生的振動(dòng)方向角與所述篩箱2中的篩板3的角度為45°。