[發明專利]一種制備超細晶塊體材料的等通道擠壓模具及方法

有效

• 申請號: 201811553927.2
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN109759471B
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 李落星;葉拓;華家輝;徐從昌;何洪
• 申請（專利權）人: 長沙仲騰金屬材料科技有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B21C23/00
• 代理公司: 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213
• 代理人: 鄧宇

1.一種制備超細晶塊體材料的等通道擠壓模具，其特征在于：包括擠壓凹模(1)和基座(2)，所述擠壓凹模(1)設有自外表面向內部延伸的六個擠壓通道(11)，六個擠壓通道(11)相交形成一正六面體型腔(12)，各擠壓通道(11)內滑設有一個沖頭(3)，所述基座(2)設有用于對擠壓凹模(1)定位并能使任意一對分設于正六面體型腔(12)相對兩側的擠壓通道(11)按照設定形式布置的多位置定位機構，所述設定形式布置是：該對擠壓通道(11)中有一個擠壓通道(11)內的沖頭(3)被多位置定位機構阻止向外滑動，該對擠壓通道(11)中另一個擠壓通道(11)處于能被外部擠壓件伸入對沖頭(3)進行擠壓的角度；所述多位置定位機構還具有在使一對擠壓通道(11)按照設定形式布置時阻止其余兩對擠壓通道(11)內的沖頭(3)向外滑動的阻擋面。

2.根據權利要求1所述的等通道擠壓模具，其特征在于：所述擠壓凹模(1)呈正六面體型，六個擠壓通道(11)分別對應位于正六面體型擠壓凹模(1)的六個側面上，所述多位置定位機構為設于基座(2)上的定位沉孔(21)，所述定位沉孔(21)的形狀和尺寸與所述正六面體型擠壓凹模(1)的側面一致。

3.根據權利要求2所述的等通道擠壓模具，其特征在于：六個所述擠壓通道(11)分別對應設于正六面體型擠壓凹模(1)的六個側面的中心位置，所述定位沉孔(21)的深度小于正六面體型擠壓凹模(1)的一倍邊長且大于正六面體型擠壓凹模(1)的二分之一倍邊長。

4.根據權利要求2所述的等通道擠壓模具，其特征在于：所述正六面體型擠壓凹模(1)的邊長為L1，所述正六面體型腔(12)的邊長為L2，所述定位沉孔(21)的深度為(L1+L2)/2。

5.根據權利要求2所述的等通道擠壓模具，其特征在于：所述沖頭(3)的長度等于正六面體型擠壓凹模(1)邊長長度減去正六面體型腔(12)邊長長度的差值的一半。

6.根據權利要求2所述的等通道擠壓模具，其特征在于：所述定位沉孔(21)的側壁上設有凹槽，所述凹槽與放入定位沉孔(21)的擠壓凹模(1)之間形成一個避讓空間。

7.一種采用權利要求1所述等通道擠壓模具制備超細晶塊體材料的方法，其特征在于：包括以下步驟，

(A)在擠壓凹模(1)的任意五個擠壓通道(11)中放入沖頭(3)，通過多位置定位機構將擠壓凹模(1)定位在基座(2)上，使未放入沖頭(3)的擠壓通道(11)處于能被外部擠壓件伸入以對沖頭(3)進行擠壓的角度；將試樣(4)從未放入沖頭(3)的擠壓通道(11)放入正六面體型腔(12)內，然后在未放入沖頭(3)的擠壓通道(11)中放入沖頭(3)；將基座(2)安裝固定到擠壓設備上，使最后放入沖頭(3)的擠壓通道(11)豎直布置；

(B)采用擠壓設備沿由上至下的方向對豎直布置的擠壓通道(11)內的沖頭(3)進行擠壓；

(C)通過多位置定位機構改變擠壓凹模(1)的定位角度，使另一個擠壓通道(11)豎直布置，采用擠壓設備沿由上至下的方向對該豎直布置的擠壓通道(11)內的沖頭(3)進行擠壓；

(D)重復步驟(C)，直至所有擠壓通道(11)內的沖頭(3)被擠壓設備逐個進行擠壓。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于：所述步驟(A)中，在沖頭(3)放入擠壓通道(11)前先采用潤滑劑對擠壓通道(11)進行潤滑，在試樣(4)放入正六面體型腔(12)前先采用潤滑劑對試樣(4)進行潤滑。

9.根據權利要求7所述的方法，其特征在于：在所有擠壓通道(11)內的沖頭(3)被擠壓設備逐個進行擠壓后，重復步驟(C)使至少一個擠壓通道(11)內的沖頭(3)被擠壓設備擠壓兩次以上。