[發(fā)明專利]一種工業(yè)離心除塵器

在審

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• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN109351059A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡曉軍
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州智廚科技有限公司
• 主分類號: B01D45/02
• 分類號: B01D45/02;B01D45/14
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 任利國

本發(fā)明涉及一種工業(yè)離心除塵器，包括機筒，機筒的下端設(shè)有進風(fēng)段，上端設(shè)有排風(fēng)段，沿機筒的軸線安裝有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的中心軸上沿氣流方向依次設(shè)有進風(fēng)葉輪、離心捕塵裝置和排風(fēng)葉輪，進風(fēng)葉輪位于進風(fēng)段中，離心捕塵裝置位于機筒中，排風(fēng)葉輪位于排風(fēng)段中，機筒的上部圓周上沿切向連接有機筒排塵口。離心捕塵裝置包括多個等間距排列的捕塵環(huán)，各捕塵環(huán)分別為上大下小的圓錐環(huán)狀，各捕塵環(huán)的上或下端面均勻分布有多條沿徑向延伸的凸棱，各凸棱分別壓在相鄰捕塵環(huán)上；各捕塵環(huán)的內(nèi)緣分別固定在中心支架上，中心支架的下端與進風(fēng)葉輪的背面固定連接，中心支架的上端固定在中心軸上。該除塵器的效率高，制造成本及運行能耗低，且便于維護。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種除塵器，特別涉及一種分離空氣中微小液滴及微小固態(tài)顆粒的工業(yè)離心除塵器，屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

很多生產(chǎn)活動過程中會產(chǎn)生大量的灰塵及含濕含塵廢氣，尤其是含塵含濕廢氣較難處理，給環(huán)境及周邊人員帶來不同程度的危害，因此需要配備吸塵除塵設(shè)備，以避免給作業(yè)區(qū)及外部環(huán)境造成污染。

目前常規(guī)的除塵方式有重力除塵、旋風(fēng)除塵、濕法除塵、布袋除塵及靜電除塵等。其中重力除塵器：占地面積大，初期投入成本高，且僅對大于50μm顆粒有效果，總體除塵效果不佳，常作為預(yù)除塵。

旋風(fēng)除塵器：由于旋風(fēng)除塵器是依靠塵粒慣性分離，除塵效率與粒徑成正比，粒徑大除塵效果好，一般處理20微米以上的粉塵，除塵效率在70％～90％；在很多場合下除塵效果并不能達(dá)到排放要求，也常作為預(yù)除塵器使用。

濕法除塵器：除塵效果較好，但用水量大，排粉管線較長，占地面積大，同時會產(chǎn)生廢水，尤其粉塵中含有有機質(zhì)時，廢水易發(fā)臭，廢水需要處理，投資較大。

布袋除塵器：該除塵器使用非常廣泛，除塵效果也很好，但設(shè)備投資大，維護成本高，布袋在使用過程中由于振動及摩擦容易損壞，在處理高濕度廢氣時，布袋容易堵塞，并且風(fēng)阻大，能耗高；在處理高溫尾氣時容易引起火災(zāi)。

靜電除塵器：這種方法是將粉塵在高壓電場作用下電離成正、負(fù)離子吸附在電極上，通過振打的方法收集粉塵。這種除塵器體積大，在電除塵過程中，需要的電壓很高，消耗的電量也很大，無法處理含有易燃物的廢氣。

可見，目前常規(guī)使用的除塵設(shè)備普遍存在投資高、阻力大、運行費用高、除塵效率低等問題。對于加工型企業(yè)，需要一種簡單可行且除塵效率高的除塵裝置，避免對環(huán)境和周邊人員造成傷害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種工業(yè)離心除塵器，除塵效率高，制造成本及運行能耗低，且便于維護。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的一種工業(yè)離心除塵器，包括機筒，所述機筒的下端設(shè)有進風(fēng)段，上端設(shè)有排風(fēng)段，沿機筒的軸線安裝有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子的中心軸上沿氣流方向依次設(shè)有進風(fēng)葉輪、離心捕塵裝置和排風(fēng)葉輪，所述進風(fēng)葉輪位于進風(fēng)段中，所述離心捕塵裝置位于機筒中，所述排風(fēng)葉輪位于排風(fēng)段中，所述機筒的上部圓周上沿切向連接有機筒排塵口。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取得了以下有益效果：中心軸帶動進風(fēng)葉輪、離心捕塵裝置和排風(fēng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)，進風(fēng)葉輪產(chǎn)生的抽吸力使含塵氣體進入進風(fēng)段，經(jīng)進風(fēng)葉輪加速后，含塵氣體一邊旋轉(zhuǎn)一邊沿軸向向上流動，進入機筒內(nèi)腔并流經(jīng)離心捕塵裝置，離心捕塵裝置的外緣與機筒內(nèi)壁之間形成環(huán)狀的沉降腔，在離心捕塵裝置的旋轉(zhuǎn)帶動下，含塵氣體進行高速圓周運動，產(chǎn)生巨大的離心力，含塵氣體中的微小固態(tài)顆粒或小液滴在離心力的作用下被甩入沉降腔，最終從機筒上部圓周上的機筒排塵口排出，潔凈的氣體穿過離心捕塵裝置繼續(xù)向上流動進入排風(fēng)段，在排風(fēng)葉輪的作用下從排風(fēng)段的上端口排出。本發(fā)明中，氣體先后經(jīng)過進風(fēng)葉輪、離心捕塵裝置和排風(fēng)葉輪，在機筒中產(chǎn)生圓周運動的轉(zhuǎn)速高，離心力大，塵埃與氣體的分離效果好，除塵效率高。