[發明專利]一種基于納米石墨烯強化的金屬成型的固液潤滑劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201811553528.6
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN111334365A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 駱樂;崔沛;王軍;駱志高;王雯雯
• 申請（專利權）人: 駱樂
• 主分類號: C10M173/00
• 分類號: C10M173/00;C10N30/06;C10N50/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種基于納米石墨烯強化的金屬成型的固液潤滑劑及其制備方法，所述的固液潤滑劑各成分質量百分含量為：去離子水40～70％，納米石墨烯10～20％，硫化脂肪油10％～20％，聚乙烯蠟5～10％，聚乙二醇5～10％。按質量百分比的確定采用天平稱量，將納米石墨烯、硫化脂肪油、聚乙烯蠟、聚乙二醇混合；將混合材料溶于40℃?60℃的去離子水得到固液混合物，用攪拌器進行攪拌20?30分鐘；對固液混合物置于超聲波中對其進行水浴超聲波分散30?60分鐘，放置30?60分鐘，得到固液潤滑劑成品。本發明解決了當前固液潤滑液摩擦磨損性能高、使用壽命短、工藝復雜、生產成本高等缺點，大幅度改善板料的成形質量。

技術領域

本發明涉及材料領域，具體而言，涉及到一種基于納米石墨烯強化的金屬成型的固液潤滑劑及其制備方法。

背景技術

在生產實際中，為了保證板料的成形質量及較好的表面光潔度，很多產品在成形過程中均采取了潤滑措施。在相互接觸的摩擦表面間添加潤滑劑，不僅可以降低摩擦磨損，同時潤滑油膜還有減振、降噪和散熱等作用。由于固體潤滑劑增加了工序，導熱性差、不能用于高速加工、涂膜剝離困難、除去前不能焊接、價格高等，限制了它的推廣使用。液體潤滑劑使用方便，價格相對便宜，冷卻效果也較好，但潤滑效果往往有限，對于一些形狀復雜的工件，使用目前的液體潤滑劑無法成形，所以急需開發一種固液潤滑劑，包含固體潤滑和液體潤滑的優點，該技術有低的摩擦磨損系數、簡化的生產工藝、使用壽命長、低的成本。

發明內容

本發明的第一個目的是克服上述現有技術的問題，提供一種低的摩擦系數低、磨損率低、壽命長、成本低、生產工藝簡單的金屬成型的固液潤滑劑。

本發明的第二個目的是提供該固液潤滑劑的制備方法。

為了實現上述目的，本發明是通過如下技術方案實現的：

本發明的技術方案是：一種基于納米石墨烯強化的金屬成型的固液潤滑劑，所述的固液潤滑劑各成分質量百分含量為：去離子水40～70％，納米石墨烯10～20％，硫化脂肪油10％～20％，聚乙烯蠟5～10％，聚乙二醇5～10％；

所述一種基于納米石墨烯強化的金屬成型的固液潤滑劑的制備方法如下：

1)按質量百分比的確定采用天平稱量，將納米石墨烯、硫化脂肪油、聚乙烯蠟、聚乙二醇混合；

2)將混合材料溶于40℃-60℃的去離子水得到固液混合物，用攪拌器進行攪拌20-30分鐘；

3)對固液混合物置于超聲波中對其進行水浴超聲波分散30-60分鐘，放置30-60分鐘，得到固液潤滑劑成品。

本發明具有以下有益效果：本發明解決了當前固液潤滑液摩擦磨損性能高、使用壽命短等缺點，本發明的固液潤滑劑有效地提高模具的使用壽命，同時顯著降低板料的表面粗糙度，大幅度改善拉深板料的成形質量。

具體實施方式

為了更清楚的說明本發明的技術方案，下面結合具體實施方式對本發明做進一步描述：

實施例1:

1)按質量百分比的確定采用天平稱量，所述的固液潤滑劑各成分質量百分含量為：去離子水70％，納米石墨烯10％，硫化脂肪油10％，聚乙烯蠟5％，聚乙二醇5％，將納米石墨烯、硫化脂肪油、聚乙烯蠟、聚乙二醇混合；

2)將混合材料溶于40℃的去離子水得到固液混合物，用攪拌器進行攪拌20分鐘；

3)對固液混合物置于超聲波中對其進行水浴超聲波分散30分鐘，放置30分鐘，得到固液潤滑劑成品。

實施例2: