[發明專利]一種柴油機氣閥座的加工方法

有效

• 申請號: 201811553370.2
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN109483174B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 明國建
• 申請（專利權）人: 重慶躍進機械廠有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 重慶華科專利事務所 50123
• 代理人: 康海燕

1.一種柴油機氣閥座的加工方法，其特征在于：包括如下步驟：

1）錐面堆焊，將柴油機氣閥座內孔錐面進行堆焊處理，柴油機氣閥座的制造材料為4Cr10Si2Mo鋼，錐面堆焊合金為Stellite 20合金；

2）噴涂，將柴油機氣閥座內孔火焰噴涂鎳基合金粉末，鎳基合金粉末為HMSP1635-00粉末；

3）高溫擴散，使用高溫爐，爐溫升至600~700℃時將氣閥座放入爐中，隨爐升溫至1050~1100℃，保溫50~70min，再爐冷至650~750℃后出爐空冷至室溫；

4）調質，將柴油機氣閥座加熱至1060~1100℃，然后預冷至850~900℃進行淬火處理，淬火介質為硝鹽，所述硝鹽的溫度為350~400℃，淬火15~30min后空冷至100~150℃，再放入溫度≥75℃的水槽中清洗，然后進行高溫回火，回火溫度為680~730℃，回火時間為3~5h，回火后空冷。

2.根據權利要求1所述的柴油機氣閥座的加工方法，其特征在于：所述Stellite 20合金的組分為：31.5~34.5%Cr、2.3~2.55%C、≤2%Si、＜3%Fe、15~17%W、＜1%Mo和＜3%Ni，余量Co。

3.根據權利要求1所述的柴油機氣閥座的加工方法，其特征在于：所述HMSP1635-00粉末的組分為：0.25~0.4%C、2.4~3.4%Fe、6~7.5%Cr、3.2~3.9%Si和1.2~1.6%B，余量Ni。

4.根據權利要求1所述的柴油機氣閥座的加工方法，其特征在于：所述步驟2）的工藝參數為：先將柴油機氣閥座預熱至80~110℃，然后固定于機械旋轉裝置上，使用火焰噴涂設備進行噴涂，噴嘴距噴涂面180~220mm，氧氣壓強為0.35~0.55MPa，乙炔壓強為0.06~0.08MPa，送粉速度為34~45g/min，柴油機氣閥座轉速為200~300r/min。

5.根據權利要求1所述的柴油機氣閥座的加工方法，其特征在于：所述步驟3）中進行高溫擴散處理時，高溫爐內持續通入氮氣，爐內氣壓為200~1000Pa。

6.根據權利要求1所述的柴油機氣閥座的加工方法，其特征在于：所述步驟4）中硝鹽的組分按重量百分比計包括55%的硝酸鈉和45%的亞硝酸鈉。

7.根據權利要求1所述的柴油機氣閥座的加工方法，其特征在于：所述步驟4）中采用中頻感應加熱對柴油機氣閥座進行加熱，中頻頻率為800~1500Hz。