[發(fā)明專利]400MPa級(jí)高氮復(fù)合微合金化鋼筋及其生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811553314.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109609846A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-04-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫彩鳳;孫江波;翟曉毅;徐斌;貫碩磊;馮忠賢;劉斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司;河鋼股份有限公司邯鄲分公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/02 | 分類號(hào): | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C21D8/08;C22C33/06;C21C7/06 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 李桂琴 |
| 地址: | 056015 河*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼筋 復(fù)合微合金化 高氮 軋制 冷床 標(biāo)準(zhǔn)要求 雜質(zhì)元素 連鑄坯 水壓 連鑄 加熱 生產(chǎn) 保溫 | ||
本發(fā)明400MPa級(jí)高氮復(fù)合微合金化鋼筋及其生產(chǎn)方法,其化學(xué)成分的質(zhì)量百分含量分別為:C:0.18~0.25,Si:0.40~0.80,Mn:1.30~1.60,P≤0.045,S≤0.045,Nb:0.010~0.040,Ti:0.010~0.040,N:0.0090~0.0150,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)元素。連鑄工序完成后,將連鑄坯加熱至1100~1250℃再保溫90~150分鐘,之后降溫至1000~1100℃進(jìn)行軋制,軋制后進(jìn)行水冷,水壓0.1~0.5Mpa,控制上冷床溫度920?980℃,鋼筋入冷床后自然冷卻,制得高氮復(fù)合微合金化鋼筋。本發(fā)明可在大幅降低生產(chǎn)成本的同時(shí)生產(chǎn)出滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼筋。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋼筋及其生產(chǎn)方法,尤其涉及一種400MPa級(jí)高氮復(fù)合微合金化鋼筋及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
鋼筋是應(yīng)用最為廣泛、技術(shù)成熟的鋼種,幾乎所有的鋼鐵企業(yè)均可生產(chǎn)。2018年,新國(guó)標(biāo)“鋼筋混凝土用鋼”—GB/T1499.2頒布實(shí)施,由于新標(biāo)準(zhǔn)要求鋼筋截面外圍不允許出現(xiàn)不同于內(nèi)部襯度的環(huán),因此在一定程度上限制了穿水鋼筋的生產(chǎn),各鋼廠開(kāi)始大量采用傳統(tǒng)釩微合金工藝生產(chǎn)鋼筋,導(dǎo)致釩合金的價(jià)格日趨升高;同時(shí),隨著國(guó)家環(huán)保整治力度的加強(qiáng),釩合金資源供應(yīng)也日趨緊張;上述多種原因使釩合金的價(jià)格急劇上漲,造成采用傳統(tǒng)的釩鐵或釩氮微合金化工藝生產(chǎn)鋼筋的成本大大提高。
為降低生產(chǎn)成本,目前400Mpa級(jí)鋼筋生產(chǎn)廠主要采用的微合金化元素為Nb、V-Nb復(fù)合、V-Ti復(fù)合和Nb-Ti復(fù)合,其中成本最低的為Nb-Ti復(fù)合。公開(kāi)號(hào)為CN1952199A的專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種“鈮鈦復(fù)合微合金化控冷鋼筋用鋼及其生產(chǎn)方法”,其主要采用鈮鈦復(fù)合微合金化的工藝生產(chǎn)鋼筋,但鈮含量控制較高為0.02-0.05wt%,較高的鈮含量一方面降本空間不大,另一方面容易加重鑄坯內(nèi)裂,且組織中貝氏體過(guò)多,存在鋼筋拉伸無(wú)屈服平臺(tái)等質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn);同時(shí)該專利申請(qǐng)中鋼筋軋制后采用快速冷卻,上冷床溫度最低為800℃,如此低的上冷床溫度,一般生產(chǎn)企業(yè)難以滿足。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種400MPa級(jí)高氮復(fù)合微合金化鋼筋及其生產(chǎn)方法,采用少量的鈮、鈦及適量的氮元素替代昂貴的釩,并改進(jìn)加熱和冷卻工藝,可在大幅降低生產(chǎn)成本的同時(shí)生產(chǎn)出滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼筋。
解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為:
400MPa級(jí)高氮復(fù)合微合金化鋼筋,其化學(xué)成分的質(zhì)量百分含量分別為:C:0.18~0.25,Si:0.40~0.80,Mn:1.30~1.60,P≤0.045,S≤0.045,Nb:0.010~0.040,Ti:0.010~0.040,N:0.0090~0.0150,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)元素。
上述的400Mpa級(jí)高氮復(fù)合微合金化鋼筋,其化學(xué)成分的質(zhì)量百分含量?jī)?yōu)選為:C:0.20~0.25,Si:0.40~0.60,Mn:1.40~1.60,P≤0.035,S≤0.035,Nb :0.010~0.035,Ti:0.010~0.035,N:0.0090~0.0150,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)元素。
400Mpa級(jí)高氮復(fù)合微合金化鋼筋的生產(chǎn)方法,包括煉鋼工序、精煉工序、連鑄工序、加熱工序和軋制工序,所述連鑄工序制成的連鑄坯的化學(xué)成分質(zhì)量百分含量為:C:0.18~0.25,優(yōu)選0.20~0.25;Si:0.40~0.80,優(yōu)選0.40~0.60;Mn:1.30~1.60,優(yōu)選1.40~1.60;P≤0.045,優(yōu)選P≤0.035;S≤0.045,優(yōu)選S≤0.035; Nb:0.010~0.040,優(yōu)選0.010~0.035;Ti:0.010~0.040,優(yōu)選0.010~0.035;N:0.0090~0.0150,其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)元素。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司;河鋼股份有限公司邯鄲分公司,未經(jīng)邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司;河鋼股份有限公司邯鄲分公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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