[發(fā)明專利]一種高硅鋁合金薄板制備工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811552942.5
• 申請(qǐng)日: 2018-12-19
• 公開（公告）號(hào): CN109439974B
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 許光明;姜濤;李勇;王昭東;王國(guó)棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C21/04
• 分類號(hào): C22C21/04;C22C1/02;B22D11/18;B22D11/22;B21B1/46
• 代理公司: 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

1.一種高硅鋁合金薄板制備工藝，其特征在于，將鋁與硅按重量比例混合，然后將該混合物放在中頻感應(yīng)爐中進(jìn)行熔煉，并將變質(zhì)劑加入合金中，保溫一段時(shí)間后，向其中通入超聲，待達(dá)到鑄軋溫度時(shí)，進(jìn)行鑄軋，包括如下步驟：

(1)配料：按高硅鋁合金成分標(biāo)準(zhǔn)，將所需的元素按重量比配料；

(2)熔煉：將配好的原料放入中頻感應(yīng)爐中，使之充分熔化；

(3)變質(zhì)處理：待爐內(nèi)合金充分熔化后，向其中投入變質(zhì)劑，攪拌5～10min，使其分布均勻；

(4)熔體溫度處理：將熔體溫度升高至1100℃～1500℃，保溫一段時(shí)間，使溶質(zhì)分布均勻；隨后對(duì)熔體進(jìn)行降溫處理，使溫度降至1000℃～1300℃，以便通入超聲；

(5)超聲處理：待熔體內(nèi)溫度降至1000℃～1300℃時(shí)，保溫5～20min，并向其中通入超聲，待超聲作用1～10分鐘后，進(jìn)行鑄軋實(shí)驗(yàn)；

(6)鑄軋：鑄軋機(jī)設(shè)定為恒定軋制力，鑄軋機(jī)初始輥縫為零，啟動(dòng)鑄軋機(jī)，向熔池內(nèi)澆入合金液，澆鑄溫度為近液相線溫度；待立板后，通過調(diào)整鑄軋速度控制板坯厚度，鑄軋速度為2m/min～50m/min，板坯厚度為0.2～5mm；

按重量百分比計(jì)，高硅鋁合金薄板的組分如下：鋁40～60％，硅40～60％，其他不可避免的雜質(zhì)組分0～2％；

步驟(3)中，變質(zhì)劑為Cu-14P合金；

步驟(4)中，熔體保溫時(shí)間為15～25min，溶質(zhì)為Si原子及Si原子團(tuán)；

步驟(6)中，澆鑄溫度為液相線以上50～100℃；

步驟(6)中，鑄軋工藝中的冷卻速率為80～100℃/s，過冷度為100～200℃。