[發明專利]防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食糧及制備工藝方法

在審

• 申請號: 201811552200.2
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN109566997A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發明（設計）人: 康全安
• 申請（專利權）人: 康全安
• 主分類號: A23L7/10
• 分類號: A23L7/10;A23L33/00;A23L33/22;A23L5/30
• 代理公司: 北京東方芊悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11591
• 代理人: 陳靳秋

1.防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食糧，其特征在于，按照重量份數計包括如下組分：

玉米粉 55-65份

燕麥麩皮 20-30份。

2.根據權利要求1所述的防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食糧，其特征在于，按照重量份數計還包括如下組分：

3.根據權利要求2所述的防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食糧，其特征在于，

4.根據權利要求1所述的防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食糧的制備工藝方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：取玉米后進行脫皮除去胚芽，得玉米粉，備用；取燕麥脫皮去芯，進行燕麥皮、實分離，留存燕麥麩皮，備用；

步驟二：將步驟一中的玉米粉按重量份55-65份與燕麥麩皮20-30份混合后，研磨成≥60-80目的細粉混合均勻備用；

步驟三：取上述步驟二中的細粉均分成五組，每組細粉重量份數為20份，按重量份數，每組細粉與水按20:5～7份的配比分別均勻混合成五組濕粉備用；

步驟四：將步驟三中獲得的五組濕粉分別投入至五個高壓反應釜內，五個高壓反應釜的溫度和壓力分別為140℃和361KPa，145℃和415KPa，150℃和475KPa，155℃和545KPa，160℃和620KPa，五組濕粉分別在五個高壓反應釜內進行一級煳化處理成五組濕料，處理時間為30～40分鐘；每組濕料經擠出進入冷卻水槽中驟冷。

步驟五：步驟四中濕料，五組濕料按重量等比例送入混合料倉中攪拌均勻。

步驟六：步驟五中混合均勻的濕料投入二級高壓反應釜中，在130℃，270KPa的條件下經過20-30分鐘二級煳化處理；

步驟七：步驟六中二級煳化后的濕料經干燥即得功能性主食糧。

5.根據權利要求4所述的防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食糧的制備工藝方法，其特征在于，所述步驟二中，細粉還加入黃精干粉4-6份；山藥干粉5-9份；葛根干粉；4-6份；生地黃干粉3-5份；熟地黃干粉3-5份；所述黃精干粉；山藥干粉；葛根干粉；生地黃干粉；熟地黃干粉均經研磨機研磨成60-80目加入步驟二生成的細粉中混合均勻備用。

6.根據權利要求4所述的防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食糧的制備工藝方法，其特征在于，所述步驟三中制備的五組濕粉在預混機攪拌濕潤30-45分鐘。

7.根據權利要求4所述的防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食糧的制備工藝方法，其特征在于，所述步驟四中五個高壓反應釜內一級煳化后的濕料分別經螺旋輸送機擠壓出直徑3～5mm條狀出料，經過切刀分切成長5mm顆粒，直接送入水溫在5～10℃的恒溫冷卻水槽中驟冷10～15分鐘，撈出備用。

8.根據權利要求4所述的防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食糧的制備工藝方法，其特征在于，所述步驟七中干燥是將二級煳化處理后的濕料經螺旋輸送機擠壓成直徑3～5mm條型擠出，經過切刀分切成長5mm顆粒，由鼓風機送入≤5～10℃冷風將顆粒料送入干燥塔內干燥1～2小時，控制冷卻塔內溫度≤35℃；用35～65℃范圍內熱風循環干燥6-8小時，得功能性主食糧。

9.根據權利要求4所述的防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食糧的制備工藝方法，其特征在于，所述步驟一中取的玉米用干燥鼓風機風吹重力篩選法除去灰份，磁力法除去金屬異物，在脫粒機中將玉米脫皮去掉胚芽，得到脫除胚芽的玉米粉備用；取的燕麥用鼓風機干燥風吹重力篩選法除去灰份，磁力法除去金屬異物，在脫粒機中脫皮去芯，進行燕麥皮、實分離，留存燕麥麩皮備用。

10.根據權利要求5所述的防止糖尿病人餐后高血糖的功能性主食糧，其特征在于，所述步驟二中，所述黃精干粉通過將黃精經水浸泡15分鐘后，攪拌洗盡表面泥沙、瀝干，35℃熱風烘焙干燥后，切片，55～65℃熱風干燥至水份10％左右，磁力法除去金屬異物，研磨機研磨成≥60～80目黃精干粉，備用；所述山藥干粉通過將山藥經水浸泡15分鐘后，攪拌洗盡表面泥沙、瀝干，35℃熱風烘焙干燥，切片，在55～65℃熱風干燥至水份10％左右，磁力法除去金屬異物，研磨機研磨成≥60～80目山藥干粉，備用；所述葛根干粉通過將葛根經水浸泡15分鐘后清洗除去表面泥沙，瀝干水分，35℃熱風烘焙干燥，切片，55～65℃熱風干燥至水份10％左右，磁力法除去金屬異物，研磨機研磨成≥60～80目葛根干粉，備用；所述生地黃干粉通過將生地黃經水浸泡15分鐘，攪拌清洗去除表面泥沙，用25～35℃熱風烘焙干燥后，切片，再經過55～65℃熱風干燥至水份10％左右，磁力法除去金屬異物，研磨機研磨成≥60～80目生地黃干粉，備用；熟地黃干粉通過將熟地黃經熱風吹拂除去表面灰分，切片，用55～65℃熱風干燥至水份10％左右，磁力法除去金屬異物，研磨機研磨成≥60～80目熟地黃干粉，備用。