[發(fā)明專利]一種炻瓷制品的等靜壓一次燒成工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811552135.3 | 申請日： | 2018-12-19 |
| 公開（公告）號： | CN109694239A | 公開（公告）日： | 2019-04-30 |
| 發(fā)明（設計）人： | 葉建明;聶岳軍;麥潮堂;粟益安;張亮 | 申請（專利權(quán)）人： | 湖南華聯(lián)瓷業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/18 | 分類號： | C04B35/18;C04B35/645 |
| 代理公司： | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人： | 曾志鵬 |
| 地址： | 412200 湖南省*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 燒成 一次燒成 炻瓷制品 等靜壓 日用陶瓷 噴霧干燥制粒 膠體水溶液 等靜壓機 粉體粒度 工藝要求 烘房干燥 顆粒級配 原料混合 含水率 輸送線 吸水率 氧化焰 瓷胎 吊藍 粉體 過篩 級配 精修 淋釉 噴霧 窯爐 釉坯 制粒 炻瓷 陳腐 成型 配方 達標 加工 生產(chǎn) | ||
1.一種炻瓷制品的等靜壓一次燒成工藝，其特征在于，包括以下步驟：
1)取鈉長石粉、泥料、石英砂、膨潤土混合作為原料，進行球磨，得到泥漿，其中泥漿的各組分及質(zhì)量含量為：SiO2 69～70％，Al2O3 19～20％，F(xiàn)e2O3≤0.6％，TiO2≤0.1％，CaO0.25～0.3％，MgO 0.3～0.35％，K2O 1～1.3％，Na2O 2.3～2.5％，燒失5.8～6.5％；
2)球磨結(jié)束前向泥漿中加入水玻璃、腐植酸鈉、聚乙二醇和水的混合液，以原料的重量為100％計，其中加入量分別為水玻璃0.5～0.6％，腐植酸鈉0.05-0.18％，聚乙二醇0.5-0.7％，水36-38％；
3)球磨結(jié)束后，依次經(jīng)過吸鐵過篩，噴霧干燥制得粉體，將粉體等靜壓成型，得到坯體；
4)將坯體進行干燥、上釉，得到釉坯；
5)將釉坯進行一次燒成，即得炻瓷制品。
2.如權(quán)利要求1所述的炻瓷制品的等靜壓一次燒成工藝，其特征在于，所述泥漿的含水率為38-40％。
3.如權(quán)利要求1或2所述的炻瓷制品的等靜壓一次燒成工藝，其特征在于，所述泥漿的細度為250目篩余0.1～0.2％。
4.如權(quán)利要求1所述的炻瓷制品的等靜壓一次燒成工藝，其特征在于，所述步驟3)中粉體級配如下：0-40目1.5-2.5％，40-60目40-45％，60-80目33-38％，80-100目2-4％，100-150目5-8％，150-300目3-5％，300目以上0-2％。
5.如權(quán)利要求1或4所述的炻瓷制品的等靜壓一次燒成工藝，其特征在于，所述粉體的含水率為2-5％，粉料容重為800-900g/L，粉料試樣抗折強度為1.5-1.8MPa，粉料陳腐時間為3-7天。
6.如權(quán)利要求1所述的炻瓷制品的等靜壓一次燒成工藝，其特征在于，所述步驟3)等靜壓成型的最大壓強為28.5-30MPa。
7.如權(quán)利要求1、2或6所述的炻瓷制品的等靜壓一次燒成工藝，其特征在于，所述步驟4)干燥后坯體的含水率控制在1-2％。
8.如權(quán)利要求7所述的炻瓷制品的等靜壓一次燒成工藝，其特征在于，所述步驟5)的燒成溫度為1190～1210℃，燒成周期為5～6.5h。
9.如權(quán)利要求8所述的炻瓷制品的等靜壓一次燒成工藝，其特征在于，所述炻瓷制品的吸水率為1-3％。
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