[發(fā)明專利]粉狀資源回收裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811551237.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109692535A | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭紹華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 郭紹華 |
| 主分類號(hào): | B01D46/54 | 分類號(hào): | B01D46/54;B01D46/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市福*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 資源回收裝置 膜絲 中空纖維膜膜絲 有效防止灰塵 布袋除塵器 金屬氧化物 聚四氟乙烯 中空纖維膜 長(zhǎng)期穩(wěn)定 反吹機(jī)構(gòu) 過濾材料 間隔距離 制藥行業(yè) 資源混合 噴嘴 泄漏率 資源物 過濾 金屬 堵塞 水泥 塑料 回收 | ||
一種粉狀資源回收裝置,由中空纖維膜膜絲特別是聚四氟乙烯中空纖維膜作為過濾材料,可以獲得比傳統(tǒng)布袋除塵器高1000倍以上的過濾精度,膜絲之間的間隔距離在2???20mm,有效防止灰塵堵塞,裝有由噴嘴和膜絲嘴組成的反吹機(jī)構(gòu),保障了長(zhǎng)期穩(wěn)定連續(xù)工作。可廣泛用于金屬和金屬氧化物的提取、水泥、塑料、制藥行業(yè)從與粉狀資源混合的氣體中分離粉狀資源物,具有很高的回收效率和很低的泄漏率。
所屬領(lǐng)域
一種用于粉狀資源回收裝置。特別是一種用于回收負(fù)載在煙氣中的粉狀資源的回收裝置。
背景技術(shù)
很多資源以粉末狀態(tài)存在,特別是在制成過程中,干法制備是一種更簡(jiǎn)便的方式,但是微顆粒粉塵狀態(tài)資源被負(fù)載在煙氣中,捕集比較困難,因?yàn)槲㈩w粒粉塵狀態(tài)資源容易逃逸損失甚至形成污染物,特別是鈹、鉛、錫、鎘、鋅、錳、鎳等資源,在其冶煉過程中,其顆粒極小,價(jià)值很高,毒性很大,資源收集和污染控制之間的矛盾特別突出。還有塑料、制藥、水泥制造行業(yè)也面臨同樣的問題。為回避這種矛盾,常常不得已采用更復(fù)雜的工藝,大大增加了成本,降低了資源利用率。
核心問題是將這些資源與負(fù)載它們的煙氣分離開,核心的困難是用于分離煙氣與微小顆粒狀資源的濾器其效率、風(fēng)阻、容塵量、耐腐蝕性和耐高溫性等技術(shù)性能問題。
例如,目前常用除塵、回收技術(shù)是靜電除塵和布袋除塵技術(shù),報(bào)道的最高處理水平是覆膜型的布袋除塵器,布袋除塵器的過濾效果可以達(dá)到5—7mg/m3,雖然這個(gè)數(shù)值已經(jīng)很高,但無論從資源回收還是污染治理方面說都是不夠的。特別是,鈹和鉛等金屬粉塵,毒性相當(dāng)高,必須更徹底處理,最理想的泄露指標(biāo)是在1—30ug/m3以下水平,離現(xiàn)實(shí)中最嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)是5-7mg/m3,距離理想目標(biāo)還有幾千倍的差距。這個(gè)指標(biāo)只有達(dá)到行內(nèi)所說的“絕對(duì)過濾器”水平才能實(shí)現(xiàn),因此,這種意義上的粉狀資源回收裝置可以稱之為“粉狀資源絕對(duì)回收裝置”。
傳統(tǒng)的13---14級(jí)高效過濾器(hape),常被用來制作標(biāo)準(zhǔn)過濾裝置中的“絕對(duì)過濾器”,但是這種hape風(fēng)阻極大;能耗很高;容塵量極小,很容易會(huì)被阻塞,因而需要經(jīng)常更換,造成運(yùn)行成本極高,這些缺點(diǎn)使得傳統(tǒng)的hape并不適合于制作大規(guī)模生產(chǎn)過程中的粉狀資源的回收、過濾設(shè)備。
2018年國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局受理了郭紹華提交的“處理高粉塵氣體的中空纖維膜組件及其應(yīng)用結(jié)構(gòu)”(2018209712467)專利申請(qǐng)。大量實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明,這種技術(shù)能夠達(dá)到1—10ug/m3的水平,這種技術(shù)如果能用于粉狀資源回收,將有可能解決上述問題。
表面上看氣體凈化和資源回收是同一個(gè)問題,但是,兩者的區(qū)別十分明確,前者著眼于氣體的純凈,后者追求粉狀資源的回收。著眼點(diǎn)的不同,所涉及的設(shè)備結(jié)構(gòu)就有會(huì)所不同。例如,傳統(tǒng)的膜組件為追求填裝率,膜絲之間的間距都非常小,但是,用于資源回收的膜組件就必須適當(dāng)增大膜絲之間的間距,以避免粉塵堆積,這就對(duì)結(jié)構(gòu)也提出新的要求。
因此,能達(dá)到微克級(jí)水平的粉狀資源絕對(duì)回收裝置是一種需要?jiǎng)?chuàng)新的新設(shè)計(jì)。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題,本發(fā)明旨在提供一種高效率的從氣體與粉狀資源混合煙氣中分離粉狀資源物的解決方案,提出了一種粉狀資源回收裝置,其特征在于:用塑料中空纖維膜膜絲作為回收濾材,用所述膜絲組成膜組件,用所述膜組件組成回收陣列;所述回收陣列安裝在機(jī)柜里,所述機(jī)柜分為上下兩層,所述膜組件的出氣端置于所述機(jī)柜的上層,所述膜絲置于所述機(jī)柜的下層,所述機(jī)柜的上層有負(fù)壓空氣,所述負(fù)壓空氣通過所述膜絲的中心孔----所述膜絲的壁流動(dòng),吸引載有擬回收的金屬、金屬氧化物、水泥、塑料、藥品粉狀資源物的氣體,所述氣體所載的金屬、金屬氧化物、水泥、塑料、藥品粉狀資源物被吸附在所述膜絲的外壁上;所述膜絲的出氣端口位置裝有高壓反吹裝置,間歇向所述膜絲中心內(nèi)部吹入高壓空氣脈沖,將吸附在所述膜絲外壁上的金屬、金屬氧化物、水泥、塑料、藥品粉狀資源物吹落,落在所述機(jī)柜下層底部的漏斗口,通過所述漏斗口被回收。
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