[發明專利]一種丁二烯精制方法及精制裝置

在審

• 申請號: 201811550888.0
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN111333480A
• 公開（公告）日: 2020-06-26
• 發明（設計）人: 孫立軍;巢飛
• 申請（專利權）人: 天津普萊化工技術有限公司
• 主分類號: C07C7/00
• 分類號: C07C7/00;C07C7/04;C07C11/167
• 代理公司: 天津創智天誠知識產權代理事務所(普通合伙) 12214
• 代理人: 李蕊;王秀奎

本發明公開了一種精制丁二烯的方法及精制裝置，該方法首先采用水洗塔對粗丁二烯進行萃取除雜，水洗后的粗丁二烯進入隔壁塔的預分餾塔，隔壁塔另一側為主分餾塔，隔壁塔的主分餾塔側線采出精制丁二烯，隔壁塔塔頂采出氣相，經冷凝分相后，水相采出，油相全回流，隔壁塔塔釜采出富含重組分的殘液。本方法優化了現有工藝流程，減少了丁二烯精餾時間，降低了丁二烯共聚的可能，顯著提高了精制丁二烯的質量及丁二烯的收率；同時本發明裝置利用丁二烯隔壁塔作為精制設備，一個隔壁塔實現兩個常規精餾塔的分離功能，降低裝置投資及運行費用。另外本裝置也對換熱系統進行優化，大大降低了蒸汽消耗，該方法及裝置具有顯著的實用性與經濟效益。

技術領域

本發明屬于化工精制技術領域，具體涉及一種丁二烯精制方法及精制裝置。

背景技術

丁苯橡膠是合成橡膠的骨干產品，是最大的通用合成橡膠品種。丁苯橡膠分為乳聚丁苯橡膠和溶聚丁苯橡膠。乳聚丁苯橡膠和溶聚丁苯橡膠，都是以丁二烯、苯乙烯為合成單體。

目前粗丁二烯精制工段，需要在水洗過程后，分別進行脫輕精餾和脫重精餾。在每進行一次精餾時，都需要加熱一次丁二烯，因此目前工藝需要用再沸器丁二烯進行兩次加熱。在加熱過程中再沸器通常采用低壓蒸汽作為熱源進行加熱，如果采用管殼式換熱器作為再沸器，則低壓蒸汽與丁二烯分別在再沸器殼程與管程處進行換熱。然而，丁二烯在再沸器換熱管中被部分汽化成氣液混合物時，往往容易發生共聚反應生成共聚物，從而降低了丁二烯的收率，還形成了過多無法利用的丁二烯共聚物，該共聚物通常會從脫重塔的重組分部分分離出來，作為廢料收集起來，造成的大量原材料的浪費，也造成無謂的能源消耗。此外，現有的采用脫輕塔和脫重塔分別分離輕組分與重組分的方式，還存在重復加熱丁二烯，造成蒸汽消耗過多和循環水用量過大的問題。

發明內容

本發明克服現有技術的不足，一個目的為提供一種丁二烯精制方法；

本發明的另一個目的為提供一種丁二烯精制裝置；

該丁二烯精制方法和裝置采用隔壁塔(也稱分壁塔，隔板塔等，英文名稱Dividingwall column)將現有工藝中的脫輕塔和脫重塔有機結合起來，降低丁二烯發生共聚的可能，并提高能源利用率，降低能耗。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種丁二烯精制方法，包括以下步驟：

步驟1，粗丁二烯水洗，采用水在萃取塔中對粗丁二烯進行水洗，所述粗丁二烯與水的質量比為20～100:1，在所述水洗塔的塔頂處得到水洗后的粗丁二烯；

步驟2，對所述水洗后的粗丁二烯在隔壁塔中進行精制，所述隔壁塔分為預分餾塔、主分餾塔、公共精餾段、公共提餾段四部分；所述預分餾塔的理論板數為10～30塊，主分餾塔的理論板數為10～30塊，公共精餾段的理論板數為5～15塊，公共提餾段的理論板數為5～15塊；所述水洗后的粗丁二烯進入隔壁塔的預分餾塔，隔壁塔塔頂氣相經過冷凝后，油相全回流，水相作為廢水進行收集，精制丁二烯在隔壁塔主分餾塔中段進行側線采出，所述隔壁塔操作壓力為絕對壓力0.15～0.7MPa。

上述技術方案中，所述步驟1中，所述水的溫度為5～20℃；進料粗丁二烯溫度為5～30℃；

上述技術方案中，所述步驟1中，水洗塔理論板數為5～15塊；

上述技術方案中，所述步驟2中，所述隔壁塔的預分餾塔與主分餾塔升氣相量比值為0.3～1.5，所述水洗后的粗丁二烯進料溫度為50～120℃。

一種丁二烯精制裝置，包括：水洗裝置和精餾裝置；