[發(fā)明專利]鉛酸蓄電池和膏過程中鉛膏性能的在線監(jiān)測方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811550669.2
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN109856012B
• 公開（公告）日: 2021-04-23
• 發(fā)明（設計）人: 張繼勝;胡國柱
• 申請（專利權）人: 浙江天能電池（江蘇）有限公司
• 主分類號: G01N11/12
• 分類號: G01N11/12;G01N9/36;G01N33/00;H01M10/12
• 代理公司: 淮安市科文知識產(chǎn)權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池和膏過程中鉛膏性能的在線監(jiān)測方法，包括以下步驟：將和膏過程中的電機電流值信號通過PLC模塊輸入PLC，記錄相應電流樣本值；PLC根據(jù)記錄的電流樣本值自動算出階段均值和累積均值；所述階段均值和累積均值實時顯示在和膏機的觸摸屏上，超出上、下設定偏差值時，聲光報警系統(tǒng)同步報警提醒操作人員；和膏結束后測量鉛膏的視密度和針入度，繪制和膏結束后的電流累積均值與對應的視密度和針入度的關系曲線。繪制電流累積均值與對應的視密度和針入度的關系曲線，監(jiān)測電流累積均值來代替和膏后鉛膏視密度和針入度的檢測，減少了操作時間，和膏后直接放膏使用，提高和膏效率15%；采用和膏過程中的監(jiān)測電機電流累積均值來檢測鉛膏性能，既能真實間接反映鉛膏的性能，又減輕了操作人員勞動強度。

技術領域

本發(fā)明屬于電化學技術領域，涉及鉛酸蓄電池的和膏，特別涉及一種鉛酸蓄電池和膏過程中鉛膏性能的在線監(jiān)測方法。

背景技術

近年來鉛酸蓄電池因其具有性能穩(wěn)定，價格低廉的優(yōu)勢，在電動助力、汽車起動、電動工具、備用電源等各個領域的廣泛使用，鉛酸蓄電池的生產(chǎn)量也愈來愈大，生產(chǎn)廠家紛紛擴大產(chǎn)能及降低成本來占有市場份額，在擴產(chǎn)中按照環(huán)保要求，逐步采用自動化效率較高的設備代替原有的半自動設備或手工操作，這樣既減少了企業(yè)員工的用人數(shù)量，又降低了生產(chǎn)員工的勞動強度，彌補了人工成本增高對制造成本的影響，緩解用工難及員工流失率高等問題。

生產(chǎn)過程中減輕員工的勞動強度，減少員工的人工操作環(huán)節(jié)，消除人為的不確定性，對員工及對產(chǎn)品性能都會起到積極的影響。這些方面的改善也是企業(yè)持續(xù)改善的目標。

鉛酸蓄電池鉛膏和制中鉛膏的涂片使用性能，一直靠人工操作檢測視密度和針入度來反映鉛膏的和制效果和稠度，人工檢測既費時又費事，還會出現(xiàn)一些差異，對涂片質量也有很大影響，因此對鉛膏和制過程中自動監(jiān)測鉛膏的性能，將會解決諸多問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種鉛酸蓄電池和膏過程中鉛膏性能的在線監(jiān)測方法，監(jiān)測和膏過程中鉛膏的電流累積均值來檢測鉛膏性能，間接反映鉛膏的性能，同時減輕操作人員勞動強度。

本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

鉛酸蓄電池和膏過程中鉛膏性能的在線監(jiān)測方法，包括以下步驟：

將和膏過程中的電機電流值信號通過PLC模塊輸入PLC，記錄相應電流樣本值；PLC根據(jù)記錄的電流樣本值自動算出階段均值和累積均值；所述階段均值和累積均值實時顯示在和膏機的觸摸屏上，超出上、下設定偏差值時，聲光報警系統(tǒng)同步報警提醒操作人員；

和膏結束后測量鉛膏的視密度和針入度，繪制和膏結束后的電流累積均值與對應的視密度和針入度的關系曲線。

后期，根據(jù)和膏結束后的電流累積均值及其與對應的視密度和針入度的關系曲線判斷鉛膏質量。

本發(fā)明的進一步改進方案為：

所述電流樣本值為和膏過程中加水后的濕攪拌階段、加酸階段、加酸后最后攪拌階段的電流樣本值，所述電流樣本值的記錄間隔為2s～5s。所述階段均值為和膏過程中加水后的濕攪拌階段、加酸攪拌階段、加酸后最后攪拌階段的階段均值。所述累積均值和膏過程中加水后的濕攪拌階段、加酸階段、加酸后最后攪拌階段的累積均值。

計算和膏結束后的電流累積均值的各階段電流樣本值的權重為10％水后的濕攪拌階段、20％加酸攪拌階段、70％加酸后最后攪拌階段。

所述報警提醒的同時，PLC自動調(diào)節(jié)補加水量或延長攪拌時間。

本發(fā)明的有益效果為：

1、采用和膏過程中的監(jiān)測電機電流累積均值來檢測鉛膏性能，既能真實間接反映鉛膏的性能，又減輕了操作人員勞動強度；

2、PLC內(nèi)記錄各個鉛膏各階段2～5s相應電流數(shù)值，可以用于后續(xù)鉛膏質量的追溯；