[發(fā)明專利]一種提高氯離子溶出率的垃圾飛灰處理工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811550214.0 | 申請(qǐng)日： | 2018-12-18 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN109396163A | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-03-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 丁仲軍;朱曉青;韓逸;沈忱;肖云鋒;鐘建華 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 杭州秀澈環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B09B3/00 | 分類號(hào)： | B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司： | 杭州知見(jiàn)專利代理有限公司 33295 | 代理人： | 趙越劍 |
| 地址： | 310000 浙江省杭州市濱江*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 飛灰 反滲透膜 飛灰水洗 濕法研磨 脫鹽處理 氯離子 溶出率 多級(jí)逆流水洗 處理工藝 垃圾飛灰 第一級(jí) 水用量 水源 固體粉碎 固液分離 脫重金屬 水洗液 質(zhì)量比 回用 漿料 濃水 清水 | ||
1.一種提高氯離子溶出率的垃圾飛灰處理工藝，包括飛灰水洗、脫重金屬、脫色、除鈣及蒸發(fā)結(jié)晶步驟，所述飛灰水洗為多級(jí)逆流水洗，其特征在于， 在飛灰水洗步驟前，對(duì)飛灰進(jìn)行濕法研磨，濕法研磨后形成的漿料再進(jìn)入飛灰水洗步驟，飛灰進(jìn)行濕法研磨時(shí)，控制飛灰與水的質(zhì)量比=1:0.3-0.5，多級(jí)逆流水洗的第一級(jí)水洗的水用量+飛灰濕法研磨的水用量之和與飛灰質(zhì)量比=1~1.1:1，第一級(jí)水洗后進(jìn)行固液分離，固體粉碎后進(jìn)入下一級(jí)水洗，液體進(jìn)入脫重金屬步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高氯離子溶出率的垃圾飛灰處理工藝，其特征在于：所述飛灰水洗為三級(jí)逆流水洗，包括第一級(jí)水洗、第二級(jí)水洗和第三級(jí)水洗；
第一級(jí)水洗后進(jìn)行固液分離，固體粉碎后進(jìn)入第二級(jí)水洗，液體進(jìn)入脫重金屬步驟，第一級(jí)水洗的水用量+飛灰濕法研磨的水用量之和與飛灰質(zhì)量比=1~1.1:1；
第二級(jí)水洗后進(jìn)行固液分離，固體粉碎后進(jìn)入第三級(jí)水洗，液體一部分作為飛灰濕法研磨的水源，液體剩余部分作為第一級(jí)水洗的水源，其中飛灰進(jìn)行濕法研磨時(shí)飛灰與水的質(zhì)量比=1:0.3-0.5，第二級(jí)水洗飛灰與水的質(zhì)量比=1: 1~1.1；
第三級(jí)水洗后進(jìn)行固液分離，固體送至水泥窯協(xié)同處置，液體作為第二級(jí)水洗的水源，第三級(jí)水洗飛灰與水的質(zhì)量比=1: 1~1.1。
3.一種提高氯離子溶出率的垃圾飛灰處理工藝，包括飛灰水洗、脫重金屬、脫色、除鈣及蒸發(fā)結(jié)晶步驟，或包括飛灰水洗、脫重金屬、脫色及蒸發(fā)結(jié)晶步驟，其特征在于， 在飛灰水洗步驟前，對(duì)飛灰進(jìn)行濕法研磨，濕法研磨后形成的漿料再進(jìn)入飛灰水洗步驟，飛灰進(jìn)行濕法研磨時(shí)，控制飛灰與水的質(zhì)量比=1:0.3-0.5，所述飛灰水洗為多級(jí)逆流水洗，對(duì)多級(jí)逆流水洗的最后一級(jí)水洗的水洗液進(jìn)行反滲透膜脫鹽處理，反滲透膜脫鹽處理產(chǎn)生的清水作為最后一級(jí)水洗的水源回用，反滲透膜脫鹽處理產(chǎn)生的濃水作為上一級(jí)水洗的水源，第一級(jí)水洗的水用量+飛灰濕法研磨的水用量之和與飛灰質(zhì)量比=1~1.1:1，第一級(jí)水洗后進(jìn)行固液分離，固體粉碎后進(jìn)入下一級(jí)水洗，液體進(jìn)入脫重金屬步驟。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提高氯離子溶出率的垃圾飛灰處理工藝，其特征在于：所述飛灰水洗為三級(jí)逆流水洗，包括第一級(jí)水洗、第二級(jí)水洗和第三級(jí)水洗；
第一級(jí)水洗后進(jìn)行固液分離，固體粉碎后進(jìn)入第二級(jí)水洗，液體進(jìn)入脫重金屬步驟，第一級(jí)水洗的水用量+飛灰濕法研磨的水用量之和與飛灰質(zhì)量比=1~1.1:1；
第二級(jí)水洗后進(jìn)行固液分離，固體粉碎后進(jìn)入第三級(jí)水洗，液體一部分作為飛灰濕法研磨的水源，液體剩余部分作為第一級(jí)水洗的水源，其中飛灰進(jìn)行濕法研磨時(shí)飛灰與水的質(zhì)量比=1:0.3-0.5；
第三級(jí)水洗后進(jìn)行固液分離，固體送至水泥窯協(xié)同處置，液體采用反滲透膜脫鹽處理，反滲透膜脫鹽處理產(chǎn)生的濃水作為第二級(jí)水洗的水源，反滲透膜脫鹽處理產(chǎn)生的清水作為第三級(jí)水洗的水源回用，第三級(jí)水洗飛灰與水的質(zhì)量比=1:2.5~4。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種提高氯離子溶出率的垃圾飛灰處理工藝，其特征在于：多級(jí)逆流水洗過(guò)程中均進(jìn)行曝氣攪拌對(duì)飛灰除氨，每一級(jí)水洗的水洗池上方均設(shè)有氨氣回收口，從而將氨氣送至氨氣吸收塔吸收，形成的氨水回用至電廠脫硝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種提高氯離子溶出率的垃圾飛灰處理工藝，其特征在于：蒸發(fā)結(jié)晶步驟產(chǎn)生的蒸餾水作為最后一級(jí)水洗的水源回用。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種提高氯離子溶出率的垃圾飛灰處理工藝，其特征在于：所述脫重金屬步驟為：攪拌條件下，向飛灰水洗所得濾液中緩慢加入硫化鈉溶液，直至體系的氧化還原電位達(dá)到0~-50mV為止，接著投加氯化亞鐵溶液，直至體系的氧化還原電位達(dá)到-100~-150mV為止。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種提高氯離子溶出率的垃圾飛灰處理工藝，其特征在于：硫化鈉溶液的質(zhì)量濃度為2-5%；氯化亞鐵溶液的質(zhì)量濃度為3-10%。
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