[發明專利]一種使用察爾汗鹽湖溶液和礦渣、硅灰制備膠凝材料的方法

有效

• 申請號: 201811549649.3
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN109437610B
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 宋強;胡亞茹;朱繪美;張軍
• 申請（專利權）人: 西安建筑科技大學
• 主分類號: C04B7/147
• 分類號: C04B7/147;C04B28/08
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 段俊濤

1.一種使用察爾汗鹽湖溶液和礦渣、硅灰制備膠凝材料的方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一，取察爾汗鹽湖溶液，所述察爾汗鹽湖溶液的組份及濃度為：KCl 1～11g/L，CaCl₂ 1～11g/L，NaCl 1～170g/L，MgCl₂ 1～240g/L，MgSO₄ 1～57g/L；

步驟二，將粒化高爐礦渣粉磨得粒化高爐礦渣微粉；硅灰粉磨得到硅灰微粉，以質量百分數計，所述粒化高爐礦渣和硅灰的化學成分如下：

粒化高爐礦渣：0-5％的燒失量，35-41％的CaO，25-31％的SiO₂，10-16％Al₂O₃，5-10％的MgO，0-3％的RO相；

硅灰：0.15％的燒失量，95.74％的SiO₂，1.35％的CaO，1.15％的K₂O，0.64％的MgO，0.61％的Al₂O₃，0.36％的Na₂O；

步驟三，將步驟二中制備的粒化高爐礦渣微粉與硅灰微粉按質量比4:1干拌120s，拌和均勻后將混合料與步驟一中察爾汗鹽湖溶液按照液料質量比(0.3-0.5)：1在攪拌機中濕拌5min制得均勻的流態漿體；

步驟四，將所制備的漿體放置于標準養護箱進行養護。

2.根據權利要求1所述使用察爾汗鹽湖溶液和礦渣、硅灰制備膠凝材料的方法，其特征在于，所述步驟一中，模擬察爾汗鹽湖中鹵水的種類與含量配置同等離子濃度的鹽溶液，以替代所述察爾汗鹽湖溶液，將配置好的鹽溶液在密封環境下靜置一晝夜后使用。

3.根據權利要求1所述使用察爾汗鹽湖溶液和礦渣、硅灰制備膠凝材料的方法，其特征在于，所述粒化高爐礦渣微粉比表面積大于300m²/kg，所述硅灰微粉比表面積大于20000m²/kg。

4.根據權利要求1所述使用察爾汗鹽湖溶液和礦渣、硅灰制備膠凝材料的方法，其特征在于，所述粒化高爐礦渣活性指數大于S95等級，硅灰微粉各項性能指標滿足混凝土添加劑標準。

5.根據權利要求1所述使用察爾汗鹽湖溶液和礦渣、硅灰制備膠凝材料的方法，其特征在于，所述粒化高爐礦渣微粉和硅灰微粉混合料中還加入了聚羧酸高效減水劑。

6.根據權利要求1所述使用察爾汗鹽湖溶液和礦渣、硅灰制備膠凝材料的方法，其特征在于，所述步驟四中，將所制備的漿體注入規格為100mm×100mm×100mm的模具中，放置于溫度20℃，濕度95％的標準養護箱中進行養護，養護時間至7d、28d、56d后分別進行力學性能測試。

7.權利要求1制備所得膠凝材料用于空氣中含鹽量高、鹽漬土或鹽湖地區附近的路面平整、土地固化以及非承重性構件的澆筑或預制。