[發(fā)明專利]一種管道修補(bǔ)膠泥在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811548056.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110016309A | 公開(公告)日: | 2019-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳烜;黃宏存;朱清梅;袁業(yè)興;符譽(yù)齡;范秀婷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 海南必凱水性新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09J163/00 | 分類號(hào): | C09J163/00;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 571100 海南省*** | 國省代碼: | 海南;46 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 膠泥 管道修補(bǔ) 重量比 環(huán)氧樹脂 高濕度環(huán)境 固化促進(jìn)劑 混合稀釋劑 分開放置 復(fù)雜環(huán)境 改性咪唑 快速修補(bǔ) 特種纖維 組分混合 不變形 固化劑 增韌劑 粘接處 質(zhì)量比 鈦白粉 配比 溢漏 粘接 密封 儲(chǔ)存 | ||
本發(fā)明公開了一種管道修補(bǔ)膠泥,所述膠泥由A組分和B組分按照質(zhì)量比1:1配比組成;所述A組分按照以下原料的重量比組成:30?40份環(huán)氧樹脂、40?50份特種纖維、10?30份混合稀釋劑;所述B組分按照以下原料的重量比組成:20?35份增韌劑、10?20份改性咪唑類固化劑、1?5份固化促進(jìn)劑、10?20份鈦白粉、20?59份填料。儲(chǔ)存時(shí)雙組分分開放置、密封;使用時(shí)雙組分混合均勻。本發(fā)明的管道修補(bǔ)膠泥,可在各種復(fù)雜環(huán)境或高濕度環(huán)境下快速修補(bǔ)。粘接強(qiáng)度優(yōu)異,粘接處不變形、不溢漏,方便易用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種修補(bǔ)膠泥,特別涉及一種管道修補(bǔ)膠泥。
背景技術(shù)
在冶金、化工生產(chǎn)和生活中,管道起著輸送流體、氣體介質(zhì)的作用。由于介質(zhì)或大氣的腐蝕,管道常常因此而泄漏,由此造成物料泄漏,并且給生產(chǎn)、生活帶來不安全因素,一些有害介質(zhì)的排放還會(huì)造成環(huán)境污染。
管道修補(bǔ)的方式,常采用在泄露處填補(bǔ)膠粘劑的形式進(jìn)行處理。現(xiàn)有的管道修補(bǔ)用膠粘劑采用環(huán)氧樹脂及固化劑配制而成,其不足之處是修補(bǔ)材料與基材的連接處粘接強(qiáng)度較低,抗壓能力差,而且耐介質(zhì)浸泡性不好。為保證修復(fù)后管道具有較長的使用壽命,因此對(duì)修補(bǔ)材料在抗壓能力、粘接強(qiáng)度和耐介質(zhì)浸泡性等方面提出了更高的要求。另外,現(xiàn)有的管道修補(bǔ)膠粘劑以打補(bǔ)丁的形式體現(xiàn)在管道上,能夠明顯看出修補(bǔ)的痕跡,影響管道整體的美觀。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于此,本發(fā)明提出一種管道修補(bǔ)膠泥,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的修補(bǔ)劑與管道基材的連接不牢固,抗壓能力差,不耐介質(zhì)浸泡,且管道修補(bǔ)后不美觀的技術(shù)問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種管道修補(bǔ)膠泥,所述膠泥由A組分和B組分按照質(zhì)量比1:1配比組成;
所述A組分按照以下原料的重量比組成:30-40份環(huán)氧樹脂、40-50份特種纖維、10-30份混合稀釋劑;
所述B組分按照以下原料的重量比組成:20-35份增韌劑、10-20份改性咪唑類固化劑、1-5份固化促進(jìn)劑、10-20份鈦白粉、20-59份填料;
儲(chǔ)存時(shí)雙組分分開放置、密封;使用時(shí)雙組分混合均勻。
進(jìn)一步的,所述環(huán)氧樹脂為雙酚S型環(huán)氧樹脂。雙酚S型環(huán)氧樹脂由雙酚S和環(huán)氧氯丙烷反應(yīng)制得,其具有更高的熱變形溫度和耐熱性能,可以適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境和各種水溫的管道修補(bǔ)。
進(jìn)一步的,所述環(huán)氧樹脂為含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的水性環(huán)氧樹脂。
水性環(huán)氧樹脂采用在環(huán)氧樹脂鏈上引入親水性聚氧乙烯基團(tuán)的方式制得,同時(shí)保證每個(gè)改性環(huán)氧樹脂分子中有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán),所得的改性環(huán)氧樹脂不用外加乳化劑即能自分散于水中形成乳液。可以為分子量在4000-20000的雙環(huán)氧端基乳化劑與環(huán)氧當(dāng)量為190g/eq的雙酚A型環(huán)氧樹脂以及雙酚A混合,以三苯基膦化氫為催化劑進(jìn)行反應(yīng),制得含親水性聚氧乙烯鏈端和聚氧丙烯鏈端的水性環(huán)氧樹脂。該樹脂耐水性強(qiáng),可用于水下或高濕度環(huán)境下的管道修補(bǔ)。
進(jìn)一步的,所述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量為210g/eq-250g/eq。
進(jìn)一步的,所述改性咪唑類固化劑為2-甲基咪唑和/或1-芐基-2-乙基咪唑。
進(jìn)一步的,所述特種纖維為玻璃纖維、碳纖維、特氟龍纖維中的一種或多種。
進(jìn)一步的,所述增韌劑為液態(tài)聚硫橡膠和/或液態(tài)丁腈橡膠。
進(jìn)一步的,所述混合稀釋劑為丁基縮水甘油醚和/或丙三醇環(huán)氧樹脂。
進(jìn)一步的,所述固化促進(jìn)劑為環(huán)己二甲胺類低溫促進(jìn)劑和/或三-(二甲胺基甲基)苯酚。
進(jìn)一步的,所述填料為鈣基膨潤土、硅微粉、氣相二氧化硅中的一種或多種。
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